1, ελαττώματα συγκόλλησης: φλάντζα από ανοξείδωτο χάλυβαΤα ελαττώματα συγκόλλησης είναι πιο σοβαρά, εάν πρόκειται να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος χειροκίνητης μηχανικής επεξεργασίας λείανσης για να αναπληρώσετε, τότε τα σημάδια λείανσης, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη επιφάνεια, θα επηρεάσουν την εμφάνιση.
2, η παθητικοποίηση στίλβωσης και στίλβωσης δεν είναι ομοιόμορφη:επεξεργασία παθητικοποίησης παστοποίησης μετά από χειροκίνητη λείανση και στίλβωση, για μεγάλη επιφάνεια τεμαχίου εργασίας, είναι δύσκολο να επιτευχθεί ομοιόμορφο αποτέλεσμα επεξεργασίας, δεν μπορεί να πάρει την ιδανική ομοιόμορφη επιφάνεια. Έχει επίσης το μειονέκτημα του κόστους ανθρωποωρών, το κόστος αξεσουάρ είναι υψηλότερο.
3, οι γρατσουνιές είναι δύσκολο να αφαιρεθούν:συνολική παθητικοποίηση παστοποίησης, παρουσία διαβρωτικού μέσου θα συμβεί χημική διάβρωση ή ηλεκτροχημική διάβρωση και σκουριά, επίσης δεν μπορεί να αφαιρεθεί λόγω γρατσουνιών, πιτσιλίσματος συγκόλλησης και να προσκολληθεί στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα άνθρακα, πιτσιλίσματος και άλλων ακαθαρσιών?

Πώς να λύσετε λοιπόν το πρόβλημα τουφλάντζα από ανοξείδωτο χάλυβαεπεξεργασία;
1, επιλέξτε το κενό,μετά την ολοκλήρωση, στην επόμενη διαδικασία, διαφορετικό τεμάχιο κατεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας στην αντίστοιχη διαδικασία.
2, κάμψη στο πρώτο σε μέγεθος,σύμφωνα με το σχέδιο πάχος υλικού σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα 304 για τον προσδιορισμό της κάμψης με μαχαίρια και μαχαίρι, αποφυγή προϊόντων με σύγκρουση κοπτικού εργαλείου που προκαλείται παραμόρφωση είναι το κλειδί για τη λειτουργία επιλογής (στα ίδια προϊόντα, μπορεί να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά μοντέλα άνω μήτρας) και η επιλογή της κάτω μήτρας καθορίζεται ανάλογα με το πάχος της σανίδας.
3, προκειμένου η συγκόλληση να είναι σταθερή,στο κυρτό σημείο του τεμαχίου εργασίας συγκόλλησης, μπορεί να κάνει τα χτυπήματα μπροστά από την ηλεκτρική συγκόλληση και την πλάκα ομοιόμορφη επαφή, για να εξασφαλιστεί η συνοχή κάθε σημείου στη θέρμανση, η θέση συγκόλλησης μπορεί να προσδιοριστεί ταυτόχρονα, η ανάγκη για συγκόλληση, για να προσαρμοστεί ο χρόνος προφόρτισης, ο χρόνος διατήρησης, ο χρόνος διατήρησης και ο χρόνος ανάπαυσης, διασφαλίζουν ότι το τεμάχιο εργασίας μπορεί να είναι σταθερή συγκόλληση με σημείο.