Τεχνολογική διαδικασία

Οι διαφορετικές μεθόδους σφυρηλάτησης έχουν διαφορετικές διεργασίες, μεταξύ των οποίων η ροή της θερμότητας της διαδικασίας είναι η μεγαλύτερη, γενικά με τη σειρά: κοπής. Θέρμανση των κενών κενών. Κυλίνδρους σφυρηλάτησης κενών? Δημιουργία σχηματισμού · Κοπτικές άκρες. Διάτρηση Διόρθωση; Ενδιάμεση επιθεώρηση, έλεγχος του μεγέθους και των ελαττωμάτων επιφάνειας των σφυρήλατων. Η σφυρηλάτηση θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται για την εξάλειψη του στρες σφυρηλασίας και τη βελτίωση της απόδοσης της κοπής μετάλλων. Καθαρισμός, κυρίως για την απομάκρυνση της κλίμακας οξειδίου της επιφάνειας. Διόρθωση; Επιθεώρηση: Γενικά, τα σφυρήλατα πρέπει να υποβληθούν σε δοκιμές εμφάνισης και σκληρότητας, ενώ οι σημαντικές γυρίσματα πρέπει επίσης να υποβληθούν σε ανάλυση χημικής σύνθεσης, μηχανικές ιδιότητες, υπολειμματικές δοκιμές στρες και μη καταστρεπτικές δοκιμές.

Χαρακτηριστικά του Forgings

Σε σύγκριση με τα χυτά, τα μέταλλα μπορούν να βελτιώσουν τη μικροδομή και τις μηχανικές τους ιδιότητες μετά από επεξεργασία σφυρηλάτησης. Μετά από την καυτή παραμόρφωση της εργασίας μέσω της μεθόδου σφυρηλάτησης, η δομή χύτευσης μετασχηματίζεται από χονδροειδείς δενδρίτες και στήλους κόκκους σε ισορροπημένες ανακρυσταλλοποιημένες δομές με λεπτότερους και ομοιόμορφα μεγέθους κόκκους λόγω παραμόρφωσης μετάλλων και ανακρυστάλλωσης. Αυτό συμπιέζει και συγκρατεί τον διαχωρισμό, τη χαλαρότητα, το πορώδες, τις εγκλείσεις σκωρίας κλπ. Μέσα στο χάλυβα, καθιστώντας τη δομή πιο συμπαγή και βελτιώνοντας την πλαστικότητα και τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου. Οι μηχανικές ιδιότητες των χύτευσης είναι χαμηλότερες από εκείνες των συνωστών του ίδιου υλικού. Επιπλέον, η επεξεργασία σφυρηλάτησης μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέχεια της δομής των μεταλλικών ινών, διατηρώντας τη δομή των ινών της σφυρηλάτησης σύμφωνα με το σχήμα της σφυρηλάτησης και τη διασφάλιση της ακεραιότητας της μεταλλικής εξορθολογισμού, η οποία μπορεί να διασφαλίσει ότι τα μέρη έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και μεγάλη διάρκεια ζωής. Τα πλαστά μέρη που παράγονται από τη σφυρηλάτηση ακριβείας, την ψυχρή εξώθηση, τη ζεστή εξώθηση και άλλες διεργασίες είναι ασύγκριτες για τα χυτά. Τα πλαστά μέρη είναι αντικείμενα στα οποία το μέταλλο υποβάλλεται σε πίεση και το απαιτούμενο σχήμα ή η κατάλληλη δύναμη συμπίεσης σχηματίζεται μέσω πλαστικής παραμόρφωσης. Αυτή η ισχύς επιτυγχάνεται συνήθως με τη χρήση σφυριού ή πίεσης. Η διαδικασία χύτευσης δημιουργεί μια εξαιρετική δομή σωματιδίων και βελτιώνει τις φυσικές ιδιότητες του μετάλλου. Στην πρακτική χρήση των εξαρτημάτων, ένας σωστός σχεδιασμός μπορεί να επιτρέψει τη ροή σωματιδίων προς την κατεύθυνση της κύριας πίεσης. Η χύτευση είναι ένα αντικείμενο που σχηματίζεται από μέταλλο που λαμβάνεται με διάφορες μεθόδους χύτευσης, δηλαδή, το μολυσμένο υγρό μέταλλο εγχέεται σε ένα προετοιμασμένο καλούπι με χύτευση, ένεση, αναρρόφηση ή άλλες μεθόδους χύτευσης, ψύχεται και στη συνέχεια υποβάλλεται σε απομάκρυνση άμμου, καθαρισμό και μετά τη θεραπεία για να ληφθεί ένα αντικείμενο με ορισμένο σχήμα, μέγεθος και απόδοση.