Factory Supply Steel Ring - Forged Cylinders – DHDZ

Σύντομη περιγραφή:


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Σχετικό βίντεο

Σχόλια (2)

Έχοντας αυτό το σύνθημα κατά νου, έχουμε γίνει μεταξύ των ουσιαστικά πιο καινοτόμων τεχνολογικά, οικονομικά αποδοτικών και ανταγωνιστικών κατασκευαστών γιαΣφυρηλάτηση καλουπιών, Asme B16.36 Φλάντζες στομίου, B16.5 Φλάντζα στομίου, Ο οργανισμός μας έχει αφιερώσει αυτόν τον «πρώτο πελάτη» και δεσμεύεται να βοηθά τους πελάτες να επεκτείνουν τη μικρή τους επιχείρηση, ώστε να γίνουν το Μεγάλο Αφεντικό!
Χάλυβας δακτύλιος εργοστασιακής προμήθειας - σφυρηλατημένοι κύλινδροι – Λεπτομέρεια DHDZ:

Ανοίξτε το Die Forgings Κατασκευαστής στην Κίνα

ΣΦΥΡΗΤΟΚΥΛΙΝΔΡΟΣ

σφυρήλατο-κύλινδρος

Μέγ. OD Μέγ. Μήκος Μέγ. Βάρος
4000 χλστ 10 000 mm 30 τόνοι

Η DHDZ κατασκευάζει σφυρήλατους κυλίνδρους και μανίκια χωρίς συγκόλληση, βαρείς τοίχους σε μια ποικιλία προσαρμοσμένων διαμορφώσεων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Οι σφυρήλατες κοιλότητες χωρίς ραφή είναι ιδανικές για εφαρμογές υψηλής καταπόνησης και σκληρά περιβάλλοντα λόγω της αντοχής, της αντοχής και της αντοχής τους στη διάβρωση. Οι κοιλότητες μπορούν να παραχθούν όχι μόνο σε ίσιο κυλινδρικό σχήμα, αλλά με απεριόριστες παραλλαγές OD και ID, συμπεριλαμβανομένων των κωνικών.

Επιπλέον, η DHDZ προσφέρει όλη την επεξεργασία κατάντη, συμπεριλαμβανομένης της θερμικής επεξεργασίας, της μηχανικής κατεργασίας και των μηχανικών και μη καταστροφικών δοκιμών, κατόπιν αιτήματος. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας, η ομάδα μας θα συνεργαστεί μαζί σας για να αξιοποιήσει τις δυνατότητές μας για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικών και τη μείωση της αναποτελεσματικότητας της διαδικασίας.

Συνηθισμένο υλικό: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Η Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ως πιστοποιημένος κατασκευαστής σφυρηλάτησης με ISO, εγγυάται ότι τα σφυρήλατα ή/και οι ράβδοι είναι ομοιογενή σε ποιότητα και χωρίς ανωμαλίες που είναι επιζήμιες για τις μηχανικές ιδιότητες ή τις ιδιότητες μηχανικής κατεργασίας του υλικού.

Θήκη: Χάλυβας ποιότητας AISI 4130 Alloy Steel (UNS G41300)

Φυσικές Ιδιότητες

Σκηνικά θέατρου Μετρικός Mperial
Πυκνότητα 7,85 g/cm3 0,284 λίβρες/in³
Σημείο τήξης 1432°C 2610°F

Σχετικές προδιαγραφές και ισοδύναμα AISI 4130 Alloy Steel

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 μέγ

0,040 μέγ

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

μέγ

0,35

μέγ

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Εφαρμογές
Μερικές τυπικές περιοχές εφαρμογής για το AISI 4130:
Βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου – ως σφυρήλατα σώματα βαλβίδων και αντλίες
Εμπορικά αεροσκάφη, βάσεις κινητήρων αεροσκαφών
Στρατιωτικό αεροσκάφος
Αυτοκίνητο
Εργαλειομηχανές
Υδραυλικά εργαλεία
Αγώνες αυτοκινήτου
Αεροδιαστημική
Αγροτικές και αμυντικές βιομηχανίες κ.λπ.

Σφυρήλατο κύλινδρο AISI 4130, σφυρηλάτηση από χάλυβα χαμηλού κράματος για βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Μέγεθος: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm

Κατασκευή και Θερμική Επεξεργασία

Δυνατότητα μηχανικής κατεργασίας - Ο χάλυβας AISI 4130 μπορεί εύκολα να κατεργαστεί με συμβατικές μεθόδους. Ωστόσο, η μηχανική κατεργασία γίνεται δύσκολη όταν αυξάνεται η σκληρότητα του χάλυβα.

Η διαμόρφωση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να πραγματοποιηθεί σε κατάσταση ανόπτησης.
● Η συγκόλληση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να γίνει με όλες τις εμπορικές μεθόδους.
● Θερμική επεξεργασία - Ο χάλυβας AISI 4130 θερμαίνεται στους 871°C (1600°F) και στη συνέχεια σβήνεται σε λάδι. Αυτός ο χάλυβας συνήθως υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 899 έως 927°C (1650 έως 1700°F).
● Η σφυρηλάτηση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να πραγματοποιηθεί στους 954 έως 1204°C (1750 έως 2200°F).
● Η θερμή επεξεργασία του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να γίνει στους 816 έως 1093°C (1500 έως 2000°F).
● Ο χάλυβας AISI 4130 μπορεί να υποστεί ψυχρή επεξεργασία με συμβατικές μεθόδους.
● Ο χάλυβας AISI 4130 μπορεί να ανόπτεται στους 843°C (1550°F) ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα στους 482°C (900°F).
● Η σκλήρυνση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να πραγματοποιηθεί στους 399 έως 566°C (750 έως 1050°F), ανάλογα με το επιθυμητό επίπεδο αντοχής.
● Η σκλήρυνση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να γίνει με ψυχρή ή θερμική επεξεργασία.
Μερικές από τις κύριες εφαρμογές του κραματοποιημένου χάλυβα AISI 4130 είναι στις βάσεις κινητήρων αεροσκαφών και στους συγκολλημένους σωλήνες.

Πρακτική Σφυρηλάτησης (Θερμή Εργασία), Διαδικασία Θερμικής Επεξεργασίας

Σφυρηλάτηση

1093-1205℃

Ξεπύρωμα

778-843℃ κρύος φούρνος

Μετριασμός

399-649℃

Κανονικοποίηση

871-898℃ ψύξη αέρα

Ωστενίζω

815-843℃ σβήσιμο νερού

Ανακούφιση από το άγχος

552-663℃

Σβήσιμο

552-663℃


Rm - Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2% αντοχή στεγανότητας (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Ενέργεια κρούσης (J)

(Q +T)

+20°
≥63

Α - Ελάχ. επιμήκυνση στο κάταγμα (%) (Q +T)

≥12

Z - Μείωση της διατομής στο κάταγμα (%) (N+Q +T)

≥50

Σκληρότητα Brinell (HBW): (Q +T)

≤229HB

ΠΡΟΣΘΕΤΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ
ΖΗΤΗΣΤΕ ΠΡΟΣΦΟΡΑ ΣΗΜΕΡΑ

Ή ΚΑΛΕΣΤΕ: 86-21-52859349

pdf4130

pdfΝέο-4130-Κράμα-Χάλυβας

 


Εικόνες λεπτομερειών προϊόντος:

Χάλυβας δακτύλιος εργοστασιακής προμήθειας - σφυρηλατημένοι κύλινδροι – εικόνες λεπτομερειών DHDZ


Οδηγός σχετικού προϊόντος:

Συνεχίζουμε να βελτιώνουμε και να τελειοποιούμε τα προϊόντα και τις υπηρεσίες μας. Ταυτόχρονα, εργαζόμαστε ενεργά για να κάνουμε έρευνα και ανάπτυξη για Factory Supply Steel Ring - Forged Cylinders – DHDZ , Το προϊόν θα προμηθεύει σε όλο τον κόσμο, όπως: Καναδάς, Χονγκ Κονγκ, Κανκούν, Έχουμε δεσμευτεί να ικανοποιήσουμε όλα τα τις ανάγκες σας και να επιλύσετε τυχόν τεχνικά προβλήματα που μπορεί να αντιμετωπίσετε με τα βιομηχανικά σας εξαρτήματα. Τα εξαιρετικά προϊόντα μας και η τεράστια γνώση της τεχνολογίας μας καθιστούν την προτιμώμενη επιλογή για τους πελάτες μας.
  • Ελπίζουμε ότι η εταιρεία θα μπορούσε να επιμείνει στο επιχειρηματικό πνεύμα της «Ποιότητας, Αποδοτικότητας, Καινοτομίας και Ακεραιότητας», θα είναι όλο και καλύτερο στο μέλλον. 5 αστέρια Από τον Honorio από τη Νέα Ζηλανδία - 13.10.2017 10:47
    Η ποιότητα των πρώτων υλών αυτού του προμηθευτή είναι σταθερή και αξιόπιστη, ήταν πάντα σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εταιρείας μας για να παρέχει τα προϊόντα που η ποιότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις μας. 5 αστέρια Από τον Ivy από την Κένυα - 25.10.2017 15:53
    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς