Der Schlüssel zur Entwicklung desKühlspezifikation von SchmiedetatennachSchmiedenist die entsprechende Kühlrate auszuwählen, um die oben genannten Kühldefekte zu vermeiden. Im Allgemeinen wird die Kühlspezifikation nach der Durchführung gemäß der chemischen Zusammensetzung, der Mikrostruktureigenschaften, des Rohstoffzustands und der Abschnittgröße des schlechten Materials unter Bezugnahme auf relevante Daten bestimmt.
Im Allgemeinen, je einfacher die chemische Zusammensetzung der Blanke, desto schneller die Kühlrate danach desto schnellerSchmiedenund der langsamere umgekehrt. Für Kohlenstoffstahl und niedrig legierte StahlSchmiedungenDie Luftkühlung kann danach adoptiert werdenSchmieden. Und komplexe Legierungszusammensetzung von hohem LegierungsstahlSchmiedungenoder hohe Veränderungen mit hoher Aushärten sollten nach dem Schmieden der Boxenkühlung oder der Ofenkühlung eingenommen werden.
Wenn Carbon -Werkzeugstahl, Legierungswerkzeugstahl und Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt langsam nachher abgekühlt sindSchmieden, Netzwerkkarbid wird an der Korngrenze ausfallen, was die Serviceleistung von Schmiedungen ernsthaft beeinträchtigen wird. Daher werden diese Art von Schmiedungen durch Luftkühlung, Explosion oder Sprühen nach dem Schmieden auf 700 ° C abgekühltSchmiedungenwerden in Gruben oder Ofen platziert, um langsam abzukühlen.

Für austenitische Stahl, Ferritstahl und andere Stähle ohne Phasenumwandlung kann eine schnelle Kühlung eingesetzt werdenSchmieden. Darüber hinaus ist eine schnelle Abkühlung erforderlich, um einphasige Struktur zu erhalten und eine langsame Kühlung von Ferritstahl bei 475 ℃ zu verhindern. Daher kann diese Art von Schmiedungen danach luftgekühlt werdenSchmieden.
Für luftgekühlte Stähle wie bainitischer Stahl, martensitisches Edelstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl, Hochlegierungs-Werkzeugstahl usw. kann es auftreten . Daher sollte diese Art von Schmiedetyp nachher langsam abgekühlt werdenSchmieden.
Für weiße Fleckverwaltungsstahl wie Chrom-Nickelstahl, um den weißen Fleck im Kühlprozess zu verhindern, sollte die Ofenkühlung gemäß bestimmten Kühlspezifikationen durchgeführt werden.
SchmiedungenStahl gemacht haben eine schnellere Kühlrate danachSchmieden, während diejenigen aus Ingotstahl eine langsamere Kühlrate haben. Darüber hinaus sollte nach dem Schmieden aufgrund einer großen Kühltemperaturspannung langsam die Schmiedetemperaturen langsam abgekühlt werden, während die Schmiedelungen mit einer kleinen Abschnittsgröße nach dem Schmieden schnell abgekühlt werden können.