Schmieden von Kohlenstoffstahlflanschenin welchKaltes Schmieden is geschmiedetbei niedriger Temperatur die Größe dergeschmiedeter Flanschändert sich sehr wenig. Wannfälschen unten700 ℃, weniger Oxidskala, und auf der Oberfläche tritt keine Dekarbonisierung auf. Solange die Verformung innerhalb des engen Energiebereichs liegen kann, ist kaltes Schmieden leicht, um eine gute dimensionale Genauigkeit und Oberflächenfinish zu erhalten. Solange die Temperatur- und Schmierkühlung gut kontrolliert ist, kann eine gute Genauigkeit in warmem Schmieden von bis zu 700 ° C erreicht werden.Kaltkästen, kalte Extrusion, kalte Überschrift und andere plastische Verarbeitung kollektiv. Kaltes Schmieden ist der Formprozess unterhalb der Rekristallisierungstemperatur des Materials, und das Schmieden erfolgt unter der Wiederherstellungstemperatur. In der Produktion, dieSchmiedenvon ungeheiztem Blank heißt kaltes Schmieden. Die kaltgeschmiedeten Materialien sind hauptsächlich Aluminium und einige Legierungen, Kupfer und einige Legierungen, kohlenstoffarme Stahl, mittelgroße Kohlenstoffstahl und niedrig legierte Stahlstahl mit geringer Verformungsfestigkeit und gute Plastizität bei Raumtemperatur. Kaltveränderungen haben eine gute Oberflächenqualität, eine hohe dimensionale Genauigkeit und können etwas Schneiden ersetzen. Kaltes Schmieden stärkt das Metall und erhöht die Festigkeit des Flansches.
Die Entwicklung der Kaltschmiede-Technologie dient hauptsächlich darin, Produkte mit hohem Wert zu entwickeln, die Produktionskosten zu senken, gleichzeitig ständig zum Schneiden, Pulvermetallurgie, Guss, heißes Schmieden, Blechformprozess und andere Felder des Eindringens oder der Penetration oder der Felder Ersetzen können auch mit diesen Prozessen kombiniert werden, um einen zusammengesetzten Prozess zu bilden.

DerHeiße Schmieden von FlanschenIS: währendHeißes Schmieden, Große FlanscheMit komplexen Formen können geschmiedet werden, da die Verformungsenergie und die Verformungswiderstand sehr gering sind. Für hohe dimensionale Präzisionsflansche ist im Temperaturbereich von 900-1000 ℃ heiße Schmieden erhältlich. Darüber hinaus sollte die Verbesserung des Arbeitsumfelds von heißem Schmieden geschenkt werden. Schmieden des Lebenes (heißes Schmieden 2-5.000, warmes Schmieden von 10 bis 20 Tausend, kaltes Schmieden von 20 bis 50 Tausend) ist kürzer als andere Temperaturregionen, die jedoch ein großes Freiheitsgrad und niedrige Kosten haben. Der Zweck des Heißschmiedflansches besteht hauptsächlich darin, den Verformungswiderstand von Metall zu verringern, um die schlechte Materialverformung zu verringern, damit der Schmiedendruck erforderlich ist, damit die Tonnage der Schmiedensgeräte stark reduziert wird. Bei heißem Schmieden wird die grobe Stahlstruktur des Stahlbeins durch Rekristallisation in eine neue Struktur mit Feinkörnern umgewandelt, und die Defekte der Struktur werden verringert und die mechanischen Eigenschaften des Stahls werden verbessert.