Schmiedefehler
Der Zweck des Schmiedens besteht darin, die intrinsischen Porositätsdefekte des Stahlbarrens zu pressen, um die Struktur dichter zu machen und eine gute Metallflusslinie zu erhalten. Beim Umformprozess geht es darum, der Form des Werkstücks möglichst nahe zu kommen. Zu den beim Schmieden entstehenden Mängeln gehören hauptsächlich Risse, innere Schmiedefehler, Oxidschuppen und -falten, unqualifizierte Abmessungen usw.
Die Hauptursachen für Risse sind eine Überhitzung des Stahlbarrens während des Erhitzens, eine zu niedrige Schmiedetemperatur und eine übermäßige Druckreduzierung. Überhitzung kann in der frühen Phase des Schmiedens leicht zu Rissen führen. Wenn die Schmiedetemperatur zu niedrig ist, weist das Material selbst eine schlechte Plastizität auf und der Druckabfall während des Schmiedens nimmt zu. Außerdem können durch das Schmieden entstandene Risse nicht rechtzeitig oder nicht vollständig gereinigt werden, was leicht zu Rissen führen kann dazu führen, dass sich Risse weiter ausdehnen. Die inneren Schmiedefehler werden hauptsächlich durch unzureichenden Druck der Presse oder unzureichende Druckmenge verursacht, der Druck kann nicht vollständig auf den Kern des Stahlbarrens übertragen werden, die beim Barren erzeugten Schrumpflöcher werden nicht vollständig gepresst und die dendritischen Körner werden nicht vollständig gepresst nicht vollständig gebrochen. Schrumpfung und andere Mängel. Der Hauptgrund für Zunder und Falten liegt darin, dass der beim Schmieden entstehende Zunder nicht rechtzeitig gereinigt wird und beim Schmieden in das Schmiedestück gedrückt wird oder durch den unangemessenen Schmiedeprozess verursacht wird. Darüber hinaus treten diese Fehler wahrscheinlich auch dann auf, wenn die Oberfläche des Rohlings schlecht ist, die Erwärmung ungleichmäßig ist oder der Amboss und die verwendete Reduktionsmenge nicht geeignet sind. Da es sich jedoch um einen Oberflächenfehler handelt, kann er entfernt werden durch mechanische Methoden. Darüber hinaus kann es bei unsachgemäßen Erwärmungs- und Schmiedevorgängen zu einem Versatz oder einer Fehlausrichtung der Achse des Werkstücks kommen. Dies wird beim Schmiedevorgang als Exzentrizität und Biegung bezeichnet, aber diese Fehler sind korrigierbare Fehler, wenn das Schmieden fortgesetzt wird.

Die Vermeidung schmiedebedingter Mängel umfasst im Wesentlichen:

(1) Angemessene Steuerung der Heiztemperatur, um Überverbrennung und niedrige Temperaturen zu vermeiden;

(2) Zur Optimierung des Schmiedeprozesses werden viele Abteilungen den Schmiedeprozess unterzeichnen und den Genehmigungsprozess für den Schmiedeprozess stärken.

(3) Stärken Sie die Prozesskontrolle des Schmiedens, führen Sie den Prozess strikt durch und ändern Sie die Schmiedeparameter nicht nach Belieben, um die Kontinuität des Schmiedeprozesses sicherzustellen.