OEM Supply Forger Tube – Geschmiedete Rohre – DHDZ
OEM Supply Forger Tube – Geschmiedete Rohre – DHDZ Detail:
Hersteller von Freiformschmiedeteilen in China
GESCHMIEDETES ROHR/HOHLROHR/GESCHMIEDETES NAHTLOSES ROHR
Max. OD | Max. Länge | Max. Gewicht |
1000mm | 3000 mm | 12.000 kg |
DHDZ fertigt nahtlos geschmiedete, dickwandige Hohlräume und Hülsen in einer Vielzahl individueller Konfigurationen gemäß den Kundenanforderungen. Nahtlos geschmiedete Hohlkörper sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und rauen Umgebungen. Hohlräume können nicht nur in einer geraden zylindrischen Form hergestellt werden, sondern auch mit unbegrenzten Variationen von Außen- und Innendurchmessern, einschließlich Verjüngungen.
Darüber hinaus bietet DHDZ auf Anfrage die gesamte Weiterverarbeitung einschließlich Wärmebehandlung, Bearbeitung sowie mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen an. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren genauen Spezifikationen. Unser Team wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um unsere Fähigkeiten zur Minimierung von Materialverschwendung und zur Reduzierung von Prozessineffizienzen zu nutzen.
Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter zertifizierter Hersteller von Schmiedestücken, dass die Schmiedestücke und/oder Stangen von homogener Qualität und frei von Anomalien sind, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.
Produktbeschreibung
Wir sind ein führender Hersteller von geschmiedeten/geschmiedeten Rohren aus AISI 4140, SAE 4140, geschmiedeten/geschmiedeten Rohren aus AISI 4140, SAE 4140, geschmiedeten/geschmiedeten Hohlstäben aus AISI 4140, SAE 4140, geschmiedeten/geschmiedeten Rohren aus 42Crmo4, geschmiedeten/geschmiedeten Rohren aus 42Crmo4 und 42Crmo4 Geschmiedete/geschmiedete Hohlstäbe, 1.7225 Geschmiedete/geschmiedete Rohre, 1.7225 Geschmiedete/geschmiedete Rohre, 1.7225 Geschmiedete/geschmiedete Hohlstäbe, Fabrik aus China.
Wir könnten AISI 4140, SAE 4140 geschmiedete/geschmiedete Rohre, AISI 4140, SAE 4140 geschmiedete/geschmiedete Rohre, AISI 4140, SAE 4140 geschmiedete/geschmiedete Hohlstäbe, 42Crmo4 geschmiedete/geschmiedete Rohre, 42Crmo4 geschmiedete/geschmiedete Rohre, 42Crmo4 geschmiedete/geschmiedete Rohre herstellen Hohlstäbe, 1.7225 geschmiedete/geschmiedete Rohre, 1.7225 geschmiedete/geschmiedete Rohre, 1.7225 geschmiedete/geschmiedete Hohlstäbe mit Durchmessern von 100 mm bis 1200 mm, mit Längen von 100 mm bis 10.000 mm, Gewicht von 10 kg bis 15.000 kg.
Wir können Roh- oder Endbearbeitungen von AISI 4140, SAE 4140 geschmiedeten/geschmiedeten Rohren, AISI 4140, SAE 4140 geschmiedeten/geschmiedeten Rohren, AISI 4140, SAE 4140 geschmiedeten/geschmiedeten Hohlstäben, 42Crmo4 geschmiedeten/geschmiedeten Rohren und 42Crmo4 geschmiedeten/geschmiedeten Rohren durchführen , 42Crmo4 Geschmiedete/geschmiedete Hohlstäbe, 1.7225 Geschmiedete/geschmiedete Rohre, 1.7225 Geschmiedete/geschmiedete Rohre, 1.7225 Geschmiedete/geschmiedete Hohlstäbe gemäß der Zeichnung des Kunden
Wärmebehandlung:Normalisiert / geglüht / abgeschreckt / angelassen
Oberflächenbehandlung:Lackieren, Plattieren, Polieren, Schwarzoxid, transparentes Rostschutzöl
Qualitätskontrolle:UT, MT, RT, PT, Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw.
Inspektion
1. Rohstoffzertifikat (chemische Zusammensetzung des Materials)
2. Bericht über das Wärmebehandlungsblatt
3. Maßkontrollbericht
4. UT-Testbericht
Lieferzustand
Warmgeschmiedet + grob bearbeitet (schwarze Oberfläche nach Q/T) + gedreht
Wettbewerbsvorteil
Qualitätskontrolle und -management für den gesamten Produktionsprozess, einschließlich Barrenschmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und strenge Endkontrolle vor der Lieferung.
Ausgezeichnete Produktqualität und Service, wettbewerbsfähiger Preis, „pünktliche“ Lieferung
Fall:Stahlsorte AISI 4140, legierter Stahl
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaften | Metrisch | Mperial |
Dichte | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
Schmelzpunkt | 1432°C | 2610°F |
Relevante Spezifikationen und Äquivalente für legierten Stahl AISI 4140
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,15 – 0,35 | 0,030 max | 0,040 max | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
0,25 max | 0,35 max | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | AS 1444 | ISO 683/18 |
AISI 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 | 25CrMo4 |
42CrMo4 |
Schmieden (Warmarbeit) Praxis, Wärmebehandlungsverfahren
Schmieden | 1093-1205℃ |
Glühen | 778-843℃ Ofenkühlung |
Temperieren | 399-649℃ |
Normalisieren | 871-898℃ luftgekühlt |
Austenisieren | 815-843℃ Wasserabschreckung |
Stress abbauen | 552-663℃ |
Abschrecken | 552-663℃ |
Rm – Zugfestigkeit (MPa) (Q +T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2 % Dehngrenze (MPa) (Q +T) | ≥785 |
KV - Aufprallenergie (J) (Q + T) | +20° ? |
A – mind. Bruchdehnung (%)(Q +T) | ≥12 |
Z – Querschnittsverringerung beim Bruch (%)(N+Q +T) | ≥50 |
Brinellhärte (HBW): (Q +T) | ≤229HB |
WEITERE INFORMATIONEN
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ODER RUFEN SIE AN: 86-21-52859349
Produktdetailbilder:
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Wir verfügen über die modernste Produktionsausrüstung, erfahrene und qualifizierte Ingenieure und Arbeiter, anerkannte Qualitätskontrollsysteme und ein freundliches, professionelles Verkaufsteam, das Pre-/After-Sales-Support für OEM Supply Forger Tube – Forged Tubes – DHDZ bietet. Das Produkt wird in die ganze Welt geliefert Welt, wie zum Beispiel: Rumänien, Rumänien, Vereinigte Arabische Emirate. Wer direkt nach dem Durchsehen unserer Produktliste Interesse an einem unserer Artikel hat, kann sich bei Rückfragen auf jeden Fall jederzeit an uns wenden. Sie können uns E-Mails senden und uns für eine Beratung kontaktieren. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten. Wenn es einfach ist, können Sie unsere Adresse auf unserer Website finden und selbst zu unserem Unternehmen kommen, um weitere Informationen zu unseren Produkten zu erhalten. Wir sind jederzeit bereit, mit allen möglichen Kunden in den entsprechenden Bereichen eine umfassende und stabile Zusammenarbeit aufzubauen.
Das technische Personal der Fabrik verfügt nicht nur über ein hohes technisches Niveau, es verfügt auch über sehr gute Englischkenntnisse, was eine große Hilfe bei der Technologiekommunikation ist. Von Sabina aus Manchester – 04.02.2018 14:13