Nach dem Schmieden die Wärmebehandlung von Edelstahl -Schmiedetaten, auch als erste Wärmebehandlung oder vorbereitende Wärmebehandlung bezeichnet, wird normalerweise unmittelbar nach Abschluss des Schmiedenprozesses durchgeführt, und es gibt verschiedene Formen wie Normalisierung, Temperatur, Glühen, Sphäroidisierungs, feste Lösung, solide Lösung, usw. Heute werden wir einige von ihnen kennenlernen.

Normalisierung: Der Hauptzweck besteht darin, die Korngröße zu verfeinern. Erhitzen Sie die Schmiede über der Phasentransformationstemperatur, um eine einzelne Austenitstruktur zu bilden, stabilisieren sie nach einer Zeitraum der gleichmäßigen Temperatur und entfernen Sie sie dann aus dem Ofen zur Luftkühlung. Die Heizungsrate während der Normalisierung sollte langsam unter 700 sein℃Verringerung des internen und externen Temperaturunterschieds und der momentanen Spannung bei der Schmieden. Es ist am besten, einen isothermen Schritt zwischen 650 hinzuzufügen℃und 700℃; Bei Temperaturen über 700℃Insbesondere über dem AC1 (Phasenübergangspunkt) sollte die Heizrate großer Schmiedeteile erhöht werden, um eine bessere Kornverfeinerungseffekte zu erzielen. Der Temperaturbereich für die Normalisierung liegt normalerweise zwischen 760℃und 950℃Abhängig vom Phasenübergangspunkt mit unterschiedlichen Komponenteninhalten. Je niedriger der Kohlenstoff- und Legierungsgehalt ist, desto höher ist die Normalisierungstemperatur und umgekehrt. Einige spezielle Stahlstufen können einen Temperaturbereich von 1000 erreichen℃bis 1150℃. Die strukturelle Transformation von Edelstahl- und Nichteisen-Metallen wird jedoch durch feste Lösungsbehandlung erreicht.

Temperatur: Der Hauptzweck besteht darin, Wasserstoff zu erweitern. Und es kann auch die Mikrostruktur nach Phasenumwandlung stabilisieren, die strukturelle Transformationsspannung beseitigen und die Härte verringern, wodurch rostfreie Schmiedelungen ohne Verformung leicht zu verarbeiten sind. Es gibt drei Temperaturbereiche für das Temperieren, nämlich hohe Temperaturtemperaturen (500℃~ 660℃), mittlere Temperaturtemperatur (350℃~ 490℃) und niedrige Temperaturtemperatur (150℃~ 250℃). Die übliche Produktion großer Schmiedetaste nimmt eine Hochtemperaturtemperaturmethode an. Das Temperieren wird im Allgemeinen unmittelbar nach der Normalisierung durchgeführt. Wenn das Normalisierungsschmieden auf ca. 220 luftgekühlt ist℃~ 300℃, es wird erwärmt, gleichmäßig erhitzt und im Ofen isoliert und dann auf unter 250 abgekühlt℃~ 350℃auf der Oberfläche des Schmiedens, bevor er aus dem Ofen entladen wird. Die Kühlrate nach dem Temperieren sollte langsam genug sein, um die Bildung weißer Flecken aufgrund übermäßiger augenblicklicher Stress während des Kühlprozesses zu verhindern und um die Restspannung so weit wie möglich zu minimieren. Der Kühlprozess ist normalerweise in zwei Phasen unterteilt: über 400℃Da sich der Stahl in einem Temperaturbereich mit guter Plastizität und niedriger Sprödigkeit befindet, kann die Kühlrate etwas schneller sein. Unter 400℃Da der Stahl in einen Temperaturbereich mit hoher Kältehärtung und Sprödigkeit eingetreten ist, sollte eine langsamere Kühlrate eingesetzt werden, um ein Riss zu vermeiden und den sofortigen Stress zu verringern. Für Stahl, der empfindlich gegenüber weißen Flecken und Wasserstoffverspritzung ist, muss die Ausdehnung der Temperaturzeit für die Wasserstoffausdehnung auf der Grundlage des Wasserstoffäquivalents und der wirksamen Querschnittsgröße des Schmiedens bestimmen, um zu diffundieren und Wasserstoff im Stahl zu überfließen. und reduzieren Sie es auf einen sicheren numerischen Bereich.

Annealing: Die Temperatur umfasst den gesamten Bereich der Normalisierung und Temperierung (150℃~ 950℃) unter Verwendung der Ofenkühlmethode, ähnlich wie die Temperatur. Das Glühen mit einer Heiztemperatur über dem Phasenübergangspunkt (Normalisierungstemperatur) wird als vollständiges Glühen bezeichnet. Tempern ohne Phasenübergang wird als unvollständiges Glühen bezeichnet. Der Hauptzweck des Glühens besteht darin, Stress zu beseitigen und die Mikrostruktur zu stabilisieren, einschließlich Hochtemperatur-Glühen nach Kaltverformung und Tempern mit niedriger Temperatur nach dem Schweißen usw. Die Normalisierung+Temperatur ist eine fortschrittlicher und strukturelle Transformation sowie ein Wasserstoffausdehnungsprozess mit konstanter Temperatur.