Was sind die Unterschiede zwischen Casting und Schmieden?

Gießen und Schmieden waren immer übliche Metallverarbeitungstechniken. Aufgrund der inhärenten Unterschiede in den Prozessen des Gießens und Schmiedens gibt es auch viele Unterschiede in den endgültigen Produkten, die von diesen beiden Verarbeitungsmethoden hergestellt werden.

Ein Guss ist ein Material, das als Ganzes in einer Form gegossen wird, mit gleichmäßiger Spannungsverteilung und ohne Einschränkungen der Kompressionsrichtung; Und Schmiedeteile werden von Kräften in die gleiche Richtung gedrückt, sodass ihre innere Spannung eine Richtungen aufweist und nur dem Richtungsdruck standhalten kann.

In Bezug auf das Casting:

1. Guss: Es ist der Prozess des Schmelzens von Metall in eine Flüssigkeit, die bestimmte Anforderungen erfüllt und in eine Form gießt, gefolgt von Kühl-, Erstarrungs- und Reinigungsbehandlung, um Guss (Teile oder Lücken) mit vorgegebenen Formen, Größen und Eigenschaften zu erhalten . Der grundlegende Prozess der modernen mechanischen Fertigungsindustrie.

2. Die Kosten für Rohstoffe, die durch Gießen produziert werden, sind gering, was seine Wirtschaft für Teile mit komplexen Formen, insbesondere solche mit komplexen Innenhöhlen, besser demonstrieren kann. Gleichzeitig hat es eine breite Anpassungsfähigkeit und eine gute umfassende mechanische Leistung.

3. Die Gussproduktion erfordert eine große Menge an Material , Gusseisenplatten usw.) und können Staub, schädliche Gase und Lärm erzeugen, die die Umwelt verschmutzen.

Casting ist einer der frühesten Metall -Hot -Arbeitsprozesse, die von Menschen gemeistert werden, mit einer Geschichte von etwa 6000 Jahren. In 3200 v. Chr. Erschienen in Mesopotamien Kupferfroschgüsse.

Zwischen dem 13. und 10. Jahrhundert v. Zu den repräsentativen Produkten des alten Casting gehören die 875 kg Simuwu Fang Ding aus der Shang -Dynastie, die Yizun -Pfanne aus dem Zeitraum der kriegführenden Staaten und der durchscheinende Spiegel aus der westlichen Han -Dynastie.

Es gibt viele Arten von Unterabteilungen in der Casting -Technologie, die gemäß der Formmethode gewöhnlich in die folgenden Kategorien unterteilt werden können:

Gewöhnliches Sandguss

Einschließlich drei Arten: nasses Sandform, trockener Sandform und chemisch verhärteter Sandform;

Sand und Steinspezialguss

Spezielles Gießen mit natürlichem Mineralsand und Kies als Hauptformmaterial (wie Investitionsguss, Schlammguss, Guss -Workshop -Schalenguss, Gussguss, festes Gießen, keramisches Gießen usw.);

Metall -Spezialguss

Spezielles Guss mit Metall als Hauptgussmaterial (wie Metallformguss, Druckguss, kontinuierliches Gießen, Niedrigdruckguss, Zentrifugalguss usw.).

In Bezug auf Schmieden:

1. Schmieden: Eine Verarbeitungsmethode, bei der Schmiedensmaschinerie verwendet wird, um Druck auf Metallknüppel auszuüben, wodurch sie plastischen Verformungen unterzogen werden, um Schmiedelemente mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Formen und Größen zu erhalten.

2. Das Schmieden kann die Gussporositäts- und Schweißlöcher von Metallen beseitigen, und die mechanischen Eigenschaften von Schmiedetaten sind im Allgemeinen besser als die Gussteile desselben Materials. Für wichtige Teile mit hohen Belastungen und schweren Arbeitsbedingungen in Maschinen werden häufig Schmiedeteile verwendet, mit Ausnahme einfacher geformter Platten, Profile oder geschweißten Teile, die gerollt werden können.

3. Das Schmieden kann unterteilt werden in:

Offenes Schmieden (freies Schmieden)

Einschließlich drei Arten: nasses Sandform, trockener Sandform und chemisch verhärteter Sandform;

Schmiede geschlossener Modus

Spezielles Gießen mit natürlichem Mineralsand und Kies als Hauptformmaterial (wie Investitionsguss, Schlammguss, Guss -Workshop -Schalenguss, Gussguss, festes Gießen, keramisches Gießen usw.);

Andere Methoden der Casting -Klassifizierung

Nach der Verformungstemperatur kann das Schmieden in heiße Schmieden (Verarbeitungstemperatur höher als die Rekristallisierungstemperatur des Billet -Metalls), warmes Schmieden (unterhalb der Rekristallisierungstemperatur) und Kaltschmied (bei Raumtemperatur) unterteilt werden.

4. Die Schmiedematerialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl mit verschiedenen Zusammensetzungen, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Titan, Kupfer und ihren Legierungen. Zu den ursprünglichen Materialzuständen gehören Balken, Barren, Metallpulver und flüssige Metalle.

Das Verhältnis des Querschnittsbereichs eines Metalls vor der Verformung zum Querschnittsbereich nach Deformation wird als Schmiedensverhältnis bezeichnet. Die korrekte Auswahl des Schmiedensverhältnisses hängt eng mit der Verbesserung der Produktqualität und der Reduzierung der Kosten zusammen.

Identifizierung zwischen Casting und Schmieden:

Berühren - Die Oberfläche des Gießens sollte dicker sein, während die Oberfläche des Schmiedens heller sein sollte

Suchen - Der Abschnitt Gusseisen erscheint grau und dunkel, während der geschmiedete Stahlabschnitt silber und hell erscheint

Hören - Hören Sie sich den Klang an, das Schmieden ist dicht, das Geräusch ist nach dem Streik knackig und das Gussgeräusch ist langweilig

Schleifen - Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um zu polieren und zu prüfen, ob die Funken zwischen den beiden unterschiedlich sind (normalerweise sind die Schmiedeteile heller) usw.


Postzeit: Aug-12-2024

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