Die Mechanismusanalyse des Rissanreizes ist der Beherrschung des wesentlichen Grundes des Risses, der objektive Grundlage für die Rissidentifizierung ist. Aus vielen Fälschungs -Crack -Fallanalysen und wiederholten Experimenten kann beobachtet werden, dass der Mechanismus und die Eigenschaften von Legierungsstahl -Schmiedetaten nicht symmetrisch sind, was den Schlüsselschaden zum Riss hat.

1. Rohstoffe mit symmetrischem Mechanismus und Eigenschaften.

Im gesamten Prozess der Verformung, der Versetzungsübungen entlang der Gleitebene und beim Treffen mit der Straßensperre wird es aufgrund der Wechselwirkung der Versetzung, die mit dem Entwicklungstrend der makroökonomischen Risse kombiniert, ausreichend Bodenspannung verursacht, um Risse oder Kavitation und Mikro-Cracks zu verursachen. Dieser Schlüssel führt zu der Verformungstemperatur niedrig (niedriger als die Härtungstemperatur), oder der Verformungsniveau ist zu groß, die Verformungsrate ist zu schnell. Diese Art von Riss ist oft transgranulär oder transgranulär und intergranulär gemischt, aber da die Hochtemperaturmoleküle eine höhere Rate externer Diffusion aufweisen, beschleunigen Sie die Schmiedereparatur, sodass die Verschärfung der Verschärfung der Deformationstemperatur die Deformationstemperatur entspricht.

2. Rohstoffe mit ungleichmäßigem Mechanismus und Eigenschaften.

Bei Materialien mit asymmetrischen Mechanismen und Eigenschaften treten Risse im Allgemeinen an Korngrenzen und einigen Phasenseiten auf. Dies liegt daran, dass die Schmiedeverformung im Allgemeinen um die gleiche Festigkeitstemperatur von Metallmaterialien durchgeführt wird. Die Verformung der Korngrenze ist sehr groß, sodass die Korngrenze der Metallmaterialien der Nachteil der metallurgischen Industrie, der Sekundärphase und nicht-metallischen Materialien in der Region konzentriert ist. Bei hohen Temperaturen erzeugen die niedrigen Löslichkeitspunkte an den Korngrenzen einiger Rohstoffe zum Schmelzen, streng

Reduzieren Sie die plastische Verformung von Rohstoffen; Bei hoher Temperatur werden einige Elemente (Schwefel, Kupfer usw.) in den umgebenden Materialien entlang der Korngrenze zur Innen- und Außenseite des Metallmaterials diffundiert, was zum abnormalen Erscheinungsbild der Sekundärphase und der Schwächung der Korngrenze führt. Zum anderen haben herkömmliche Metallmaterialien aufgrund der Unterschiede in den physikalischen und chemischen Eigenschaften der beiden Phasen eine schlechte Bindung mit einigen Phasen.

Die Rohstoffe, die üblicherweise beim Schmieden verwendet werden, sind im Allgemeinen nicht symmetrisch. Daher erfolgt und entwickelt sich der Riss von freien Schmiedetaten und entwickelt sich entlang der Korngrenze oder Phasengrenze bei hohen Temperaturfällen.