Schmiedungengehören zur Baumaterialindustrie, ihre Verwendung ist häufiger aus dem Konzept von:Schmiedungenist das Metall wird durch plastische Verformung zur Form der erforderlichen Form oder der entsprechenden Kompressionskraft des Objekts ausgeübt.
SchmiedenIst die Verwendung der Schmiedegeräte für die Schmiedensformung von Balkenbeständen, die im Allgemeinen nicht in der Lage sindSchmiedenEine komplexere Artefakte benötigt eine große Verarbeitungskapazität, aber die Schmiedensstruktur ist kompakt und nicht für interne Defekte anfällig. Daher wird sie häufig bei der fordernden Teileverarbeitung wie Sitzen, Ventilkern, Ventilstamm, hohem Druck und starkem Korrosionslegierungsventil, dem Schmieden des Körpers verwendet.
Im Vergleich zu Gussteilen weist der Körper der geschmiedeten Ventile eine gleichmäßigere Struktur, eine bessere Dichte, eine bessere Festigkeitsintegrität, bessere dimensionale Eigenschaften und weniger dimensionale Fehler auf. Die Richtungskonstruktion (Pipeline) hat eine höhere Leistung als Gussteile hinsichtlich der Gesamtstärke und -stress.
Hohe Stärke - heißSchmiedenFördert die Kristallisation und die Verfeinerung der Getreide, sodass das Material maximal mögliche Festigkeit und Konsistenz mit minimalen Variationen von Teil zu Teil erreichen kann. Partikel fließen genau entlang des Körperprofils. Diese kontinuierlichen Stromleitungen tragen dazu bei, die Inzidenz von Müdigkeit oder gemeinsamen Fehlern zu verringern.

Strukturintegrität - Das Schmieden eliminiert interne Defekte und erzeugt eine kohärente und konsistente metallographische Struktur, um eine hervorragende Leistung zu gewährleisten.SchmiedungenBieten Sie ein langes Lebensdauer und einen störungsfreien Service, bei dem Stress und Kristallkorrosion ein ernstes Problem darstellen.
Zuverlässigkeit - Strukturintegritätsschmiede eliminiert interne Defekte und erzeugt eine kohärente und konsistente metallographische Struktur, um eine hervorragende Leistung zu gewährleisten. Schmiedeteile bieten ein langes Lebensdauer und einen störungsfreien Service, bei dem Stress und Kristallkorrosion ein ernstes Problem darstellen.
Qualitätssicherung - Durch die Verwendung von Schmiedungen, mit ihrer Konsistenz und hoher Qualität wird die Notwendigkeit von Röntgenaufnahmen für Gussteile der Klasse 1 beseitigt. Die US -Marine hält die gleiche Einstellung, wenn sie Schmiedeteile als Komponenten für nukleare U -Boote und Flugzeugträger verwenden. Alle ASME -Codeanforderungen für Schmiedeteile sind Ultraschallinspektion (UT), Magnetpartikelinspektion (MT) oder Flüssigkeitspenetrationstest (PT). Schrottverpalte, die von UT-, MT- oder PT -Methoden gefunden wurden, sind sehr selten. Komponenten werden mit kontrollierten Lieferzeiten gekauft, sodass die Lieferung der Ventil zuverlässiger ist.
Richtungskonfiguration des Ventilkörpers - Die Kriechenermüdungsstärke ist mehr als dreimal höher als die des Gusss unter dem Zustand großer Temperaturänderungen.
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