Sieben häufige Ursachen für Flanschleckagen

1. Seitliche Öffnung

Unter seitlicher Öffnung versteht man die Tatsache, dass die Rohrleitung nicht senkrecht oder konzentrisch zum Flansch verläuft und die Flanschoberfläche nicht parallel ist. Wenn der Innendruck des Mediums den Lastdruck der Dichtung übersteigt, kommt es zu einer Flanschleckage. Diese Situation wird hauptsächlich während der Installation, des Baus oder der Wartung verursacht und ist leichter zu erkennen. Solange während der Fertigstellung des Projekts eine echte Inspektion durchgeführt wird, können solche Unfälle vermieden werden.

2. Taumeln

Unter Stagger versteht man eine Situation, in der Rohrleitung und Flansch senkrecht zueinander stehen, die beiden Flansche jedoch nicht konzentrisch sind. Der Flansch ist nicht konzentrisch, was dazu führt, dass die umgebenden Schrauben nicht ungehindert in die Schraubenlöcher eindringen können. Da es keine anderen Methoden gibt, besteht die einzige Möglichkeit darin, das Loch zu erweitern oder einen kleineren Bolzen in das Bolzenloch einzuführen, wodurch die Spannung zwischen den beiden Flanschen verringert wird. Darüber hinaus kommt es zu einer Abweichung der Dichtflächenlinie der Dichtfläche, was leicht zu Undichtigkeiten führen kann.

3. Eröffnung

Das Öffnen zeigt an, dass das Flanschspiel zu groß ist. Wenn der Spalt zwischen den Flanschen zu groß ist und äußere Belastungen wie Axial- oder Biegebelastungen verursacht, wird die Dichtung Stößen oder Vibrationen ausgesetzt, verliert ihre Klemmkraft, verliert allmählich an Dichtenergie und führt zum Ausfall.

4. Außenseiter

Falsches Loch bezieht sich auf die Abstandsabweichung zwischen den Schraubenlöchern der Rohrleitung und dem Flansch, die konzentrisch sind, aber die Abstandsabweichung zwischen den Schraubenlöchern der beiden Flansche ist relativ groß. Eine Fehlausrichtung der Löcher kann zu einer Belastung der Schrauben führen. Wenn diese Kraft nicht beseitigt wird, führt dies zu Scherkräften auf die Schrauben. Mit der Zeit werden die Schrauben durchtrennt und es kommt zu Dichtungsschäden.

5. Stresseinfluss

Bei der Montage von Flanschen ist die Verbindung zwischen den beiden Flanschen relativ standardisiert. Wenn jedoch bei der Systemproduktion die Rohrleitung in das Medium eintritt, kommt es zu Temperaturänderungen in der Rohrleitung, was zu einer Ausdehnung oder Verformung der Rohrleitung führt, was zu Biegebelastungen oder Scherkräften auf den Flansch führen und leicht zum Versagen der Dichtung führen kann.

6. Korrosionseffekte

Durch die langfristige Erosion der Dichtung durch korrosive Medien kommt es zu chemischen Veränderungen der Dichtung. Korrosionsmedien dringen in die Dichtung ein, wodurch diese weich wird und ihre Klemmkraft verliert, was zu Undichtigkeiten am Flansch führt.

7. Wärmeausdehnung und -kontraktion

Aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion des flüssigen Mediums dehnen oder ziehen sich Schrauben zusammen, was zu Lücken in der Dichtung und einem Austreten des Mediums durch Druck führt.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. April 2023

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