Aufgrund der hohen Rohstoffkosten für großeSchmiedestückeWenn Mängel auftreten, wirken sich diese sowohl auf die Weiterverarbeitung als auch auf den Produktionsprozess aus und beeinträchtigen die Verarbeitungsqualität. Einige beeinträchtigen die Leistung und Verwendung von Schmiedeteilen erheblich und verkürzen sogar die Lebensdauer der fertigen Teile, wodurch die Sicherheit gefährdet wird. Daher, um die Qualität sicherzustellen oder zu verbesserngroße Schmiedestücke, zusätzlich zur Stärkung der Qualitätskontrolle im Prozess, ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, um das Auftreten von zu verhindernSchmiedenMängel, sondern sollten auch die erforderliche Qualitätsprüfung durchführen, um zu verhindern, dass sich der nachfolgende Prozess negativ auf die Leistung der Mängel auswirktSchmiedestückein den Folgeprozess fließen. Nach der Qualitätsprüfung können auch an den Schmiedeteilen je nach Art der Mängel und Grad der Beeinträchtigung des Einsatzes Sanierungsmaßnahmen ergriffen werden, damit diese den technischen Standards bzw. den Anforderungen des Einsatzes entsprechen.
Daher dient die Qualitätsprüfung von Schmiedestücken in gewisser Weise der Qualitätskontrolle der Schmiedestücke, auf der anderen Seite wird die Verbesserungsrichtung für den Schmiedeprozess aufgezeigt, um sicherzustellen, dass die Qualität der Schmiedestücke den Anforderungen entspricht Anforderungen der Schmiedetechnischen Normen und erfüllen die Anforderungen an Konstruktion, Verarbeitung und Verwendung.
Die Qualitätsprüfung großer Schmiedeteile umfasst die Prüfung der äußeren Qualität und der inneren Qualität. Die Prüfung der Aussehensqualität bezieht sich hauptsächlich auf die Prüfung der geometrischen Größe, Form, Oberflächenbeschaffenheit und anderer Schmiedeteile. Die Prüfung der inneren Qualität bezieht sich hauptsächlich auf die Prüfung der chemischen Zusammensetzung, der makroskopischen Struktur, der mikroskopischen Struktur und der mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken.

WegenSchmiedestückeHergestellte Teile, die Spannungsverteilung im Prozess der Verwendung, der wichtige Grad, die Arbeitsbedingungen sind unterschiedlich, ihre Materialien und der Metallurgieprozess sind unterschiedlich, daher werden unterschiedliche Abteilungen basierend auf der oben genannten Situation und entsprechend den Anforderungen dieser internationalen Langtür Schmiedestücke herstellen um Kategorien, unterschiedliche Abteilungen, unterschiedliche Standards für die Klassifizierung zu trennenSchmiedestückesind auch unterschiedlich. In jedem Fall sind für die Qualitätsprüfung großer Schmiedeteile insgesamt zwei Inspektionskategorien untrennbar miteinander verbunden, nämlich die Inspektion der äußeren Qualität und der inneren Qualität, aber die Arten vonSchmiedestückesind unterschiedlich und die spezifischen Prüfgegenstände, Prüfmengen und Prüfanforderungen sind unterschiedlich. Beispielsweise werden einige Industrieabteilungen Baustahl, Edelstahl und hitzebeständigen Stahl verwendenSchmiedestückeIn einige Abteilungen werden Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen und Gesenkschmiedeteile entsprechend ihrer Verwendung zur Inspektion in die Klasse IV eingeordnet, und in einigen Abteilungen werden Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen und Stahllegierungen in die Klasse IV zur Inspektion eingeordnet.