Wärmebehandlungsprozess von 9CR2mo -Schmiedetechnik

9 CR2MO -Materialien für typische CR2 -Kaltrollstahl sind hauptsächlich in der Industrie bei der Herstellung von Kälte, die mit der Walze mit kaltem Stempel und Punch usw. verwendet werden, aber viele sagen, dass sie nichts über 9 CR2mo -Wärmebehandlungsmethoden wissen, also hauptsächlich hier hier, also hauptsächlich hier Um über 9 CR2MO -Wärmebehandlungsmethoden zu sprechen, hoffen Sie, dass Sie von Sphäroidisierungsglühen sein: 1 790 ~ 810 Heizung, Isothermie, 650 ~ 670, 500 aus der Luftkühlung; 2 Quenching: Heizungstemperatur = 880 ~ 900, Quenchkühlung: Laut unterschiedlichen Veränderungen und unterschiedliche Anforderungen, Kühlmedium wie Wasserpag -Löschung von Flüssigkeitsöl kann verwendet werden.
HINWEIS: Die Schmiedel sind typisch CR2 Cold Roll Stahl。

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3 Kritische Punkttemperatur (ungefährer Wert): AC1 = 740 C AR1 = 700 C ACCM: 850 C 4 Häufige Erweidungsspezifikationen für kaltgepresste Rohling:(820 10) C 3 ~ 4H, mit der Kühlrate von 15 c /h, wobei der Ofen langsam auf 650 ° C abkühlt wird, 5 kalt gepresst von der Ofenkühlung bis zu Spindelspindelweichspezifikationen:(820 10) C 3 ~ 4H, (720 10) C 6 ~ 8h, dann mit langsam kühlender Ofen auf 600 ° C, Spezifikation zur Normalisierung: Normalisierung der Temperatur 900 ~ 920 C, Härte 302-388HBW 7 Batch-isotherme Sphäidisation Temant: 790 ~ ~ ~ ~ ~ 810 C 2 ~ 3H, Ofenkühlung, 7O0-720 C 3 ~ 4H, Härte 217HBW, Perlitisches Gewebegrad 2-5, Spezifikation für das Löschen und Temperieren von 8 Schmiedelemente von Mesh Carbid Grad 2 1. Die Temperatur der Quenchtemperatur 830-850 C, Härte, Härte, Härte, Härte, Härte, Härte 62-65 HRC, Temperaturtemperatur 130-150 ° C, Härte 62-65 HRC 2. Quenchingtemperatur 840-860 C, Härte 61-63 HRC, Temperaturtemperatur 150-170 C, Härte 60-62 Stunden.


Postzeit: Aug-04-2020

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