DerSchmiedeprozessumfasst normalerweise die folgenden Schritte: Auswahl hochwertiger Knüppelstanzen, Erhitzen, Formen undSchmiedekühlung.
Schmiedeprozesseumfassen Freischmieden, Gesenkschmieden und DünnschmiedenFilmfälschung. Während der Produktionanderes SchmiedenDie Methoden werden entsprechend der Qualität der Schmiedestücke und der Anzahl der Produktionschargen ausgewählt.
Freies Schmiedengeringe Produktivität, große Bearbeitungszugabe, aber einfache Werkzeuge, große Vielseitigkeit, weit verbreitet inSchmiedenEinzel- und Kleinserienschmiedestücke, einfache Form.Freies SchmiedenDie Ausrüstung umfasst Lufthammer, Dampfhammer und hydraulische Presse für die Herstellung kleiner, mittlerer und großer Schmiedestücke. SterbenSchmiedenzeichnet sich durch hohe Produktivität, einfache Bedienung, einfache Mechanisierung und Automatisierung aus. Gesenkschmiedestücke zeichnen sich durch eine hohe Maßhaltigkeit, geringe Bearbeitungszugabe und eine angemessene Faserstrukturverteilung aus, was die Lebensdauer der Teile weiter verbessern kann. Grundlegender Prozess vonfreies Schmieden: Infreies Schmieden,Die geschmiedete Form wird nach und nach durch einige grundlegende Verformungsprozesse geschmiedet. Die Grundprozesse des Freischmiedens sind Stauchen, Verlängern, Prägen, Biegen und Schneiden. Beim Stauchen handelt es sich um einen Vorgang, bei dem ein Rohmaterial axial geschmiedet wird, um seine Höhe zu verringern und seinen Querschnitt zu vergrößern. Diese Art von Prozess wird üblicherweise zum Schmieden von Zahnradknüppeln und anderen Scheibenschmiedestücken verwendet. Es gibt zwei Arten von Wellen: vollständiges Stauchen und teilweises Schmieden. Beim Ziehlängverfahren handelt es sich um einen Schmiedevorgang, der die Länge des Knüppels vergrößert und dessen Querschnitt verringert. Es wird üblicherweise zur Herstellung von Wellen wie Drehspindeln und Pleuelstangen verwendet.
1.Stempeln
Stempeln ASchmiedeprozessDabei werden Stempel durch oder durch Löcher gestanzt, ohne dass Stempel zum Einsatz kommen, Biegeschmieden, Biegen des Rohlings in einen bestimmten Winkel oder eine bestimmte Form, Schneiden und Teilen des Rohlings oder Schneidmaterials.
2. Gesenkschmieden
Der erhitzte Rohling wird in das Schmiedegesenk eingelegt, das zum Schmieden an der Schmiedevorrichtung befestigt ist.
Grundprozesse des Gesenkschmiedens Gesenkschmiedeprozesse: Schneiden, Erhitzen, Vorschmieden, Endschmieden, Stanzen, Besäumen, Abschrecken und Anlassen, Kugelstrahlen. Gängige Verfahren sind Stauchen, Verlängern, Biegen, Prägen und Umformen.

GemeinsamGesenkschmiedenAusrüstung Zu den üblichen Gesenkschmiedegeräten gehört Gesenkhammer, heißGesenkschmiedenPresse, Flachschmiedepresse und Reibpresse. Allgemein gesprochen,Schmiedeflanschqualitätist besser, die allgemeine Verwendung der Gesenkschmiedeproduktion, feine Kristallstruktur, hohe Festigkeit, natürlich ist der Preis teurer. Ob Gussflansch oder Schmiedeflansch, es ist die gängige Methode zur Herstellung von Flanschen. Bitte beachten Sie die Festigkeitsanforderungen der verwendeten Komponenten. Wenn die Anforderungen nicht hoch sind, können Sie auch verwendenrotierende Flansche.
3. Dreifach geschnittener Flansch
Der Innen- und Außendurchmesser des Flansches sowie die Dicke der Scheibe werden direkt auf der Zwischenplatte geschnitten und die Schraubenlöcher und Wasserlinien werden bearbeitet. Der so hergestellte Flansch wird Schnittflansch genannt und der maximale Durchmesser dieses Flansches ist auf die Breite der Mittelplatte begrenzt.
Das Schneiden des Flansches
4.Vierfacher Rollflansch
Das Schneiden von Streifen mit Zwischenplatten und das anschließende Rollen zu Kreisen wird Rollen genannt und wird zur Herstellung einiger großer Flansche verwendet. Nachdem das Wickeln erfolgreich war, wird das Schweißen durchgeführt, dann wird das Abflachen durchgeführt und dann werden die Wasserlinie und die Bolzenlöcher behandelt.