Flaches SchweißflanschLaut Ihrem FavoritenSchmiedenDie Bewegung sterben, sie kann in Schwung rollen, Schwung RotarySchmieden, Rollenschmieden, Keilrollen, Ringrollen, Kreuzrollen und so weiter. Präzisionsschmieden kann auch im Schwungrollen, im Schwung -Rotationsschmied und beim Ringrollen verwendet werden. Rollschmieden und Kreuzrollen können als Vorbehandlung für schlanke Materialien verwendet werden, um die Materialnutzung zu verbessern. Wie bei freies Schmieden wird das Rotary -Schmieden teilweise gebildet und hat den Vorteil, dass die Schmiedenskraft geringer ist als die Schmiedegröße. Komplexe Schmieden können in einem oder mehreren Prozessen fertiggestellt werden. Da es keine Burr -Kanten gibt, wird der Schmiedelagerbereich verringert und die erforderliche Last reduziert.
DasSchmiedenDie Methode veranlasst das Material von der Nähe des Flansches, wenn es bearbeitet wird. Da der Abstand zwischen der Oberfläche und der freien Oberfläche unterschiedlich ist, ist es schwierig, die Präzision zu garantieren. Daher können die Produkte mit komplexer Form und hoher Präzision erzeugt werden, indem die Bewegungsrichtung des Schmiedestempels und des Rotationsschmiedprozesses durch Computer kontrolliert werden. Ja, ich kann es tun. Mit niedrigerer Schmiedenskraft erhalten. Dampfturbinenblätter und andere Arten und große GrößeSchmiedungenHerstellung.
Flaches Schweißflansch Schmiedenkann in frei unterteilt werdenSchmieden, störend, Extrusion, Schmieden, geschlossenes Würfel und geschlossenes störendes Schmieden. Im Allgemeinen wird das Schmieden in den Rekristallisierungstemperaturbereich als heißes Schmieden bezeichnet, bei Raumtemperatur ohne Erhitzen -Schmieden als kaltes Schmieden. Wannflache geschweißte FlanscheSindgeschmiedetBei niedriger Temperatur die Abmessungen derSchmiedungenkaum verändern. Wenn unter 700 ° C geschmiedet wird, wird fast keine Oxidskala gebildet und es tritt keine Oberflächen -Dekarburisierung auf.
Flaches SchweißflanschVersiegelungsprinzip: Die beiden Versiegelungsflächen von Schrauben drücken auf die Flanschdichtung, um eine Dichtung zu bilden, was auch zu Dichtschäden führen kann. Um die Dichtung aufrechtzuerhalten, müssen eine große Schraubenkraft aufrechterhalten werden. Erhöhen Sie also den Bolzen. Große Schrauben sollten große Muttern entsprechen. Dies bedeutet, dass Sie Bolzen mit größerem Durchmesser benötigen, um Bedingungen für das Anziehen der Mutter zu erzeugen.

Hinweis fürflaches Schweißflansch
1. Die zur Herstellung verwendete Stahlplatteflache geschweißte Flanschewird durch Ultraschallinspektion ohne Delaminierung hergestellt und verwendet, um gute Qualitäts- und Leistungsprobleme zu ermitteln, und nach bestimmten Qualitätsanforderungen hergestellt und getestet, hat die Stahlplatte keine Qualitätsprobleme.
2. Stahl wird in Streifen entlang der rollenden Richtung geschnitten und dann gebogen und in Ringe geschweißt, wodurch eine kreisförmige Oberfläche am Stahl gebildet wird. Der Zylinder. Bei der Herstellung von Flachflächen sollte die Stahlplatte nicht direkt am Halsflansch bearbeitet, sondern mit einer spezifischen Technik hergestellt und bearbeitet werden.