Nach der unterschiedlichen Kühlgeschwindigkeit gibt es drei Kühlmethoden von EdelstahlStahlschmied: Kühlung in der Luft, Kühlgeschwindigkeit ist schneller; Die Kühlgeschwindigkeit ist langsam im Sand; Das Abkühlen im Ofen, die Kühlrate ist die langsamste.
1. Kühlung in der Luft. NachSchmiedenEdelstahlStahlschmiedwerden direkt auf den Boden des Workshops gelegt, um in einzelnen Stücken oder in Stapeln zu kühlen, jedoch nicht auf dem feuchten Boden oder auf der Metallplatte oder am Ort, um zu vermeiden, dass eine ungleichmäßige Abkühlung oder ein lokales schnelles Abkühlen von Rissen verursacht wird.
2. Kühlung in der trockenen Asche und Sandgrube (Schachtel), die allgemeine Stahlsandtemperatur sollte nicht weniger als 500 ° C betragen, die umgebende Asche und die Sanddicke beträgt mindestens 80 mm.
3.. Kühlung im Ofen, rostfreiStahlschmiedwerden direkt in den Ofen gesteckt, um nach dem Schmieden abzukühlen. Die Temperatur von Stahlteilen im Ofen sollte nicht niedriger als 600-650 ° C betragen, und die Temperatur der Edelstahl-Schmiedelungen im Ofen entspricht der des Ofens. Da die Abkühlungsrate der Schmiedeleistungen aus rostfreiem Stahl durch die Einstellung der Ofentemperatur gesteuert werden kann, eignet sie sich für die Nachabkühlung von hohen Legierungsstahl, speziellen Leichtmetallveränderungen und großen Veränderungen aus rostfreiem Stahl.

RostfreiStahlschmiedInduktionsoberflächenheizmethoden haben zwei Arten: eine kontinuierliche mobile und feste, kontinuierliche Bewegungsmethode ist der Sensor oder Edelstahl -Schmiedethosen und Bewegung im Kühl- und Quenchieren, gefolgt von der Kante. Und der feste EdelstahlStahlschmiedHeizungslöschoberfläche im Sensor, der Sensor und Edelstahl -Schmiedeteile haben keine relative Bewegung, um nach der Sprühkühlung oder der Edelstahl -Schmiedelungen in das gesamte Kühlmittel mit Medium abzubauen.
Die feste Heizung ist durch die Leistung der Ausrüstung begrenzt. Manchmal, um die Edelstahl-Schmiedelungen zu erhitzen, die die Leistungsgrenze überschreiten und eine bestimmte Tiefe der gehärteten Schicht erreichen, wird wiederholtes Erhitzen oder Vorheizen auf 600 ℃ verwendet.
RostfreiStahlschmiedDie Induktionsheizung mit kontinuierlichem mobilen Erwärmung ist häufiger. Hochfrequenzlöschheizung ist normalerweise fester Sensor und Edelstahl -Schmiedelungen mobil. Mit mittlerer Frequenz- und Leistungsfrequenzheizung, häufig zur Sensorbewegung, können Edelstahl -Schmiedeteile bei Bedarf ebenfalls gedreht werden. Der Induktor ist auf dem sich bewegenden Tisch der Quenching -Maschine montiert.
Die Quenchierungstemperatur hängt von der Auswahl der Leistung und der beweglichen Geschwindigkeit ab, da der kontinuierliche sich bewegende Heizbereich gering ist. Der Anwendungsbereich der Schmiedeleistungen aus rostfreiem Stahl ist daher umfangreicher.