Hochwertige Stahlschmiedeteile – Geschmiedete Blöcke – DHDZ

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Hochwertige Stahlschmiedeteile – Geschmiedete Blöcke – DHDZ Detail:

FreiformschmiedeteileHersteller in China

Geschmiedeter Block


C-1045-geschmiedeter-Block-03


C-1045-geschmiedeter-Block-04


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C-1045-geschmiedeter-Block-01

Geschmiedete Blöcke sind qualitativ hochwertiger als Platten, da der Block je nach Anwendungszweck an allen vier bis sechs Seiten eine Schmiedereduzierung aufweist. Dadurch entsteht eine feinere Kornstruktur, die die Fehlerfreiheit und Materialstabilität gewährleistet. Die maximalen Abmessungen geschmiedeter Blöcke hängen von der Materialgüte ab.

Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV

GESCHMIEDETER BLOCK
Große pressgeschmiedete Blöcke mit einem Querschnitt von bis zu 1500 mm x 1500 mm und variabler Länge.
Blockschmiedetoleranz typischerweise -0/+3 mm bis +10 mm, abhängig von der Größe.
All Metals verfügt über die Schmiedekapazitäten zur Herstellung von Stangen aus den folgenden Legierungstypen:
● Legierter Stahl
● Kohlenstoffstahl
● Edelstahl

FÄHIGKEITEN VON FORGED-Blöcken

Material

MAXIMALE BREITE

MAXIMALES GEWICHT

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl

1500 mm

26000 kg

Edelstahl

800 mm

20000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter und zertifizierter Schmiedeteilhersteller, dass die Schmiedeteile und/oder Stäbe eine homogene Qualität aufweisen und keine Anomalien aufweisen, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.

Gehäuse: Stahlsorte C1045

Chemische Zusammensetzung % von Stahl C1045 (UNS G10450)

C

Mn

P

S

0,42-0,50

0,60-0,90

max 0,040

max 0,050

Anwendungen
Ventilkörper, Hydraulikverteiler, Druckbehälterkomponenten, Montageblöcke, Werkzeugmaschinenkomponenten und Turbinenschaufeln
Lieferform
Vierkantstange, gekröpfte Vierkantstange, geschmiedeter Block.
C 1045 Geschmiedeter Block
Größe: B 430 x H 430 x L 1250 mm

Schmieden (Warmumformung), Wärmebehandlungsverfahren

Schmieden

1093-1205℃

Glühen

778-843℃ Ofenkühlung

Temperieren

399-649℃

Normalisieren

871-898℃ Luftkühlung

Austenitisieren

815-843℃ Wasserabschreckung

Stress abbauen

552-663℃


Rm - Zugfestigkeit (MPa)
(N+T)
682
Rp0,20,2 % Dehngrenze (MPa)
(N +T)
455
A - Min. Bruchdehnung (%)
(N +T)
23
Z - Querschnittsreduzierung beim Bruch (%)
(N +T)
55
Brinellhärte (HBW): (+A) 195

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