China Factory verkauft Kohlenstoffstahl -Blankflansche - gefälschte Stangen - DHDZ -Hersteller & Lieferant

Fabrik verkauft Kohlenstoffstahl leere Flansche - geschmiedete Balken - Dhdz

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Fabrik verkauft Kohlenstoffstahl leere Flansche - geschmiedete Balken - DHDZ -Detail:

Offener die Schmiedhersteller in China

GeschmiedetBarren

Geschmiedete Bars1
Geschmiedete Bars2

Gemeinsames Gebrauchtmaterial: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12

Geschmiedete Balkenformen
Runde Stangen, quadratische Stangen, flache Stangen und Sechskantbalken. Alle Metalle verfügen über die Schmiedefunktionen, um Balken aus den folgenden Legierungsarten herzustellen:
● Legierungstahl
● Kohlenstoffstahl
● Edelstahl

Geschmiedete Barfunktionen

LEGIERUNG

Maximale Breite

Maximales Gewicht

Kohlenstoff, Legierung

1500 mm

26000 kg

Edelstahl

800 mm

20000 kg

Geschmiedete Barfunktionen
Die maximale Länge für geschmiedete Runde und Sechskantbalken beträgt 5000 mm mit einem maximalen Gewicht von 20000 kg.
Die maximale Länge und Breite für flache Stangen und Quadratstangen beträgt 1500 mm mit einem maximalen Gewicht von 26000 kg.

Eine geschmiedete Stange oder eine gerollte Stange wird erzeugt, indem Sie einen Inferat einnehmen und sie in der Regel auf die Größe fällen. Geschmiedete Metalle sind tendenziell stärker, härter und langlebiger als gegossene Formen oder bearbeitete Teile. In allen Abschnitten der Schmiedeteile können Sie eine Kornstruktur erhalten und die Teile erhöht, dass sie das Verziehen und Tragen standhalten.

Shanxi Donghuang Wind Power Flanch Manufacturing Co., Ltd., Als ISO -registrierter zertifizierter Schmiedehersteller garantiert, dass die Schmiedetaten und/oder Balken in Qualität homogen und frei von Anomalien sind, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder die materiellen Bearbeitungsverträge des Materials schädigen.

Fall:
Stahlgrad EN 1.4923 X22CRMOV12-1
Strukturieren martensitisch

Chemische Zusammensetzung % des Stahls X22CRMOV12-1 (1,4923): EN 10302-2008
C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo	V
0,18 - 0,24	max 0,5	0,4 - 0,9	0,3 - 0,8	max 0,025	max 0,015	11 - 12,5	0,8 - 1,2	0,25 - 0,35

Anwendungen
Triebwerk, Maschinenbau, Stromerzeugung.
Komponenten für Rohrleitungen, Dampfkessel und Turbinen.

Lieferform
Runde Bar, gerollte Schmiedeln, gelangweilte Roundbars, X22CRMOV12-1 Forged Bar
Größe: φ58x 536L mm.

Schmieden (heiße Arbeit) Übung

Die Materialien werden in Ofen geladen und erhitzt. Wenn die Temperatur 1100 ℃ erreicht, wird Metall geschmiedet. Es bezieht sich auf ein mechanisches Verfahren, das Metall bildet, das einen oder mehrere Stanze, z. B. offen/geschlossene Würfelschmieden, Extrusion, Rollen usw., während dieses Prozesses fällt die Temperatur des Metalls. Wenn es auf 850 ° C abnimmt, wird Metall wieder erhitzt. Wiederholen Sie dann heiße Arbeit bei dieser erhöhten Temperatur (1100 ℃). Das Mindestquoten für die heiße Arbeitsverhältnis von Ingot zu Billet beträgt 3 bis 1.

Wärmebehandlungsverfahren

Laden Sie das Vorheizen -Behandlungsmaterial in Wärmebehandlungsfuranz. Wärme auf Temperatur von 900 ℃. 6 Stunden 5 Minuten bei Temperatur halten. Öllöschen und Temperament bei 640 ℃.

Mechanische Eigenschaften von X22CRMOV12-1 Forged Stab (1,4923).

RM - Zugfestigkeit (MPA) (+Qt)	890
RP0.20,2% Beweisstärke (MPA) (+Qt)	769
KV - Impact Energy (J) (+Qt)	-60 ° 139
A - min. Dehnung bei Fraktur (%) (+Qt)	21
Brinell -Härte (HBW): (+a)	298

Abgesehen von den oben genannten materiellen Noten können gemäß den Anforderungen des Kunden gefälscht werden.

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ANSI 125 150 Flansch