Fabrikgeschäfte für 7075 T73 Forged Block - Forged Ring - Dhdz

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In den letzten Jahren nahm unser Unternehmen fortschrittliche Technologien sowohl im In- als auch im Ausland auf und verdaut. Inzwischen ist unser Unternehmen ein Expertenteam mit Mitarbeitern, das der Entwicklung von gewidmet istSchmiedeblöcke, Flanschkupplung, SockelflanschWir ehren unseren Kern-Direktor für Ehrlichkeit im Geschäft, Priorität in der Gesellschaft und werden unsere größten tun, um unseren Kunden qualitativ hochwertige Waren und einen fantastischen Anbieter zu bieten.
Fabrikgeschäfte für 7075 T73 Forged Block - Forged Ring - DHDZ -Detail:

Offener die Schmiedhersteller in China

Geschmiedete nahtlose gerollte Ringe / geschmiedete Ring- / Zahnradring

Forged-Ring01

Die Anwendungsfelder von Ringvorgängen sind:
Dieselmotorringende Schmiedelinge: Eine Art Dieselschmied, Derselmotor Dieselmotor ist eine Art Strommaschinerie, die üblicherweise als Motor verwendet wird. Wenn Sie beispielsweise große Dieselmotoren einnehmen, sind Zylinderkopf, Hauptjournal, Kurbelwellenendflansch -Ausgangsendwelle, Stangenstange, Kolbenstange, Kolbenkopf, Crosshead -Stift, Kurbelwellengetriebegetriebe, Hingrad, Zwischenrad und Farbstoffpumpe. Mehr als zehn Arten von Körper.
Marine Ring Forging: Meeresmutten sind in drei Kategorien unterteilt, Hauptgeschäfte, Schaftenden Verpasste und Ruderende. Die Schmiedelungen der Haupteinheit sind die gleichen wie die Dieselschmiedungen. Die Schachtschmiede hat eine Schaftwelle, eine Zwischenwelle und dergleichen. Zu den Rudern für Rudersysteme gehören Ruderbestand, Ruderbestand und Ruderstifte.
Waffenringenden Schmiedetaten: Schmiedetaten in der Waffenindustrie eine äußerst wichtige Position einnehmen. Mit Gewicht werden 60% der Panzer gefälscht. Waffenfass, Mündungsretraktor und Heck in Artillerie, Gewehrfass und dreieckigem Bajonett in Infanteriewaffen, Tiefwasserbombenwerfer und fester Sitz für Raketen und U -Boot, Edelstahlventilkörper für Atom -U -Boot -U -Boot -Hochdruckkühler, Muscheln, Kanonen usw. sind geschmiedete Produkte. Zusätzlich zu Stahlabgängen werden Waffen auch aus anderen Materialien hergestellt.
PETROCHEMISCHE RINGEGUPPELUNGEN: Schmiedeteile haben eine Vielzahl von Anwendungen in petrochemischen Geräten. Menschenlöcher und Flansche von kugelförmigen Lagertanks, verschiedene Rohrblätter, die für Wärmetauscher erforderlich sind, Schmiedenzylinder (Druckgefäße) für das katalytische Rissreaktoren des Butt -Schweißes, Fassabschnitte für Hydrierungsreaktoren, Dünger die obere Abdeckung, die für die Ausrüstung erforderliche Kopfabdeckung und Kopf, die für die Ausrüstung erforderlich sind, sind Verschwungen.
Mine Ring Forging: Nach dem Gewicht der Ausrüstung beträgt der Anteil der Schmiedungen in Bergbaugeräten 12-24%. Bergbaugeräte umfassen: Bergbaugeräte, Hebelgeräte, Bruchgeräte, Schleifgeräte, Waschausrüstung und Sintergeräte.
Kernkraft -Ring -Schmied: Kernenergie ist in zwei Arten unterteilt: Druckwasserreaktoren und kochende Wasserreaktoren. Die wichtigsten großen Schmieden von Kernkraftwerken können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Druckschalen und interne Komponenten. Die Druckhülle umfasst: einen Zylinderflansch, einen Düsenabschnitt, eine Düse, einen oberen Zylinder, einen unteren Zylinder, einen Zylinderübergangsabschnitt, einen Bolzen und dergleichen. Die inneren Komponenten des Pfahls werden unter schweren Bedingungen wie hoher Temperatur, hohem Druck, starker Neutronenbestrahlung, Borsäurwasserkorrosion, Scheuer und hydraulischer Vibration betrieben, sodass 18-8 austenitischer Edelstahl verwendet werden.
Thermal -Kraftring -Schmiedungen: Es gibt vier wichtige Schmiedetaten in der Wärmeerzeugungsausrüstung, nämlich den Rotor- und Stützring des Dampfturbinengenerators sowie den Rotor -Turbinen -Rotor der Dampfturbine.
Hydroelektrische Ring-Schmieden: Wichtige Schmieden in Geräten der Wasserkraftstation umfassen Turbinenwellen, Hydrogeneratorwellen, Spiegelplatten, Schubköpfe usw.

Gemeinsames Gebrauchtmaterial: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV | EN 1.4201

Geschmiedeter Ring
Großer geschmiedeter Ring bis zu OD 5000mm x ID 4500X THK 300 mm Abschnitt. Schmiedensring -Toleranz typischerweise -0/ +3 mm bis zu +10 mm abhängig von der Größe.
Alle Metalle verfügen über die Schmiedefähigkeiten, um geschmiedeten Ring aus den folgenden Legierungstypen herzustellen:
● Legierungstahl
● Kohlenstoffstahl
● Edelstahl

Geschmiedete Ringfunktionen

Material

Maximaler Durchmesser

Maximales Gewicht

Kohlenstoff, Legierungsstahl

5000 mm

15000 kg

Edelstahl

5000 mm

10000 kg

Shanxi Donghuang Wind Power Flanch Manufacturing Co., Ltd. Als Hersteller von ISO -registrierten Zertifizierungsfällern garantieren Sie, dass die Schmiedelemente und/oder Balken in der Qualität homogen und frei von Anomalien sind, die sich für die mechanischen Eigenschaften oder die Bearbeitungsbeamten des Materials nachteilig ausschöpfen.

Fall:
Stahlqualität 1.4201
Chemische Zusammensetzung % von Stahl 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Min. 0,15

- -

- -

-

- -

12.0

Max. - -

1

1

0,040

0,03

14.0


Grad Un nein Alte britische BS Euronorm en Schwedisch kein Name Japanische SS Jis Chinesische GB/T 1220
420 S42000 420S37 56C 1.4021 x20CR13 2303 Sus 420J1 2CR13

Die Stahlqualität 1.4021 (auch ASTM 420 und SS2303 genannt) ist ein martensitischer Edelstahl mit hoher Zugfestigkeit mit guten Korrosionseigenschaften. Der Stahl ist maschinell und passt gut für die Herstellung von Details mit gutem Widerstand gegen Luftwasserdampf, Süßwasser, bestimmte alkalische Lösungen und andere leicht aggressive Chemikalien. Es darf nicht in Marine oder in Chloridumgebung verwendet werden. Der Stahl ist magnetisch und im gelöschten und temperierten Zustand.

Anwendungen
Einige typische Anwendungsbereiche für EN 1.4021
Pump- und Ventilteile, Schaltteile, Spindel, Kolbenstangen, Armaturen, Rührer, Schrauben, Muttern mit 1,4021 geschmiedetem Ring, Edelstahl-Schmiedelungen für den Schlammring.
Größe: φ840 xφ690x H405mmmm

Forged-Ring3

Schmieden (heiße Arbeit) Praxis, Wärmebehandlungsverfahren

Glühen 800-900 ℃
Temperieren 600-750 ℃
Quenching 920-980 ℃

RM - Zugfestigkeit (MPA)
(A)
727
RP0,2 0,2% Beweisstärke (MPA)
(A)
526
A - min. Dehnung bei Fraktur (%)
(A)
26
Z - Reduktion des Querschnitts bei Bruch (%)
(A)
26
Brinell -Härte (HBW):
(+A)
200

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