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Factory Outlets für 7075 T73 geschmiedete Blöcke – geschmiedete Zylinder – DHDZ

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Unser Unternehmen betrachtet seit seiner Gründung die Produktqualität in der Regel als Geschäftsleben, verbessert kontinuierlich die Fertigungstechnologie, führt Verbesserungen an der Produktqualität durch und stärkt kontinuierlich die Gesamtqualitätsverwaltung des Unternehmens, in strikter Übereinstimmung mit allen nationalen Standards ISO 9001:2000 fürGeschmiedete Räder, Nahtlos gerollte Ringe, Geschmiedeter Wn-Öffnungsflansch, Willkommen zum Besuch unserer Firma und Fabrik. Kommen Sie unbedingt vorbei und kontaktieren Sie uns, falls Sie weitere Hilfe benötigen.
Factory Outlets für 7075 T73 geschmiedete Blöcke – geschmiedete Zylinder – DHDZ Detail:

Hersteller von Freiformschmiedeteilen in China

GESCHMIEDETER ZYLINDER

geschmiedeter Zylinder

Max. OD Max. Länge Max. Gewicht
4000 mm 10 000 mm 30 Tonnen

DHDZ fertigt nahtlos geschmiedete, dickwandige Hohlzylinder und Hülsen in einer Vielzahl individueller Konfigurationen nach Kundenwunsch. Nahtlos geschmiedete Hohlkörper sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und rauen Umgebungen. Hohlräume können nicht nur in einer geraden zylindrischen Form hergestellt werden, sondern auch mit unbegrenzten Variationen von Außen- und Innendurchmessern, einschließlich Verjüngungen.

Darüber hinaus bietet DHDZ auf Anfrage die gesamte Weiterverarbeitung einschließlich Wärmebehandlung, Bearbeitung sowie mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen an. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren genauen Spezifikationen. Unser Team wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um unsere Fähigkeiten zur Minimierung von Materialverschwendung und zur Reduzierung von Prozessineffizienzen zu nutzen.

Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter zertifizierter Hersteller von Schmiedestücken, dass die Schmiedestücke und/oder Stangen von homogener Qualität und frei von Anomalien sind, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.

Gehäuse: Legierter Stahl der Güteklasse AISI 4130 (UNS G41300)

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaften Metrisch Mperial
Dichte 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Schmelzpunkt 1432°C 2610°F

Relevante Spezifikationen und Äquivalente für legierten Stahl AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Anwendungen
Einige typische Anwendungsbereiche für AISI 4130:
Öl- und Gasindustrie – als geschmiedete Ventilkörper und Pumpen
Verkehrsflugzeuge, Triebwerkslager für Flugzeuge
Militärflugzeuge
Automobil
Werkzeugmaschinen
Hydraulische Werkzeuge
Autorennen
Luft- und Raumfahrt
Agrar- und Verteidigungsindustrie usw.

Geschmiedeter Zylinder aus AISI 4130, Schmiedeteile aus niedrig legiertem Stahl für die Öl- und Gasindustrie.

Größe: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm

Herstellung und Wärmebehandlung

Bearbeitbarkeit – AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden leicht bearbeitet werden. Allerdings wird die Bearbeitung schwieriger, wenn die Härte des Stahls erhöht wird.

Die Umformung von AISI 4130-Stahl kann im geglühten Zustand erfolgen.
● Das Schweißen von AISI 4130-Stahl kann mit allen handelsüblichen Verfahren durchgeführt werden.
● Wärmebehandlung – AISI 4130-Stahl wird auf 871 °C (1600 °F) erhitzt und dann in Öl abgeschreckt. Dieser Stahl wird normalerweise bei Temperaturen im Bereich von 899 bis 927 °C (1650 bis 1700 °F) wärmebehandelt.
● Das Schmieden von AISI 4130-Stahl kann bei 954 bis 1204 °C (1750 bis 2200 °F) durchgeführt werden.
● Die Warmbearbeitung von AISI 4130-Stahl kann bei 816 bis 1093 °C (1500 bis 2000 °F) erfolgen.
● AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden kaltverformt werden.
● AISI 4130-Stahl kann bei 843 °C (1550 °F) geglüht werden, gefolgt von einer Luftkühlung bei 482 °C (900 °F).
● Das Anlassen von AISI 4130-Stahl kann je nach gewünschtem Festigkeitsniveau bei 399 bis 566 °C (750 bis 1050 °F) durchgeführt werden.
● Das Härten von AISI 4130-Stahl kann durch Kaltumformung oder Wärmebehandlung erfolgen.
Einige der Hauptanwendungen des legierten Stahls AISI 4130 sind Flugzeugmotorhalterungen und geschweißte Rohre.

Schmieden (Warmarbeit) Praxis, Wärmebehandlungsverfahren

Schmieden

1093-1205℃

Glühen

778-843℃ Ofenkühlung

Temperieren

399-649℃

Normalisieren

871-898℃ luftgekühlt

Austenisieren

815-843℃ Wasserabschreckung

Stress abbauen

552-663℃

Abschrecken

552-663℃

Rm – Zugfestigkeit (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2 ​​% Dehngrenze (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Aufprallenergie (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A – mind. Bruchdehnung (%)(Q +T)

≥12

Z – Querschnittsverringerung beim Bruch (%)(N+Q +T)

≥50

Brinellhärte (HBW): (Q +T)

≤229HB

WEITERE INFORMATIONEN
Fordern Sie noch heute ein Angebot an

ODER RUFEN SIE AN: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNeu-4130-legierter Stahl

 

Produktdetailbilder:

Werksauslässe für 7075 T73 geschmiedeter Block – geschmiedete Zylinder – DHDZ-Detailbilder

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Mit einer verantwortungsvollen Qualitätsmethode, einem guten Status und einem hervorragenden Kundenservice werden die von unserem Unternehmen hergestellten Lösungen in viele Länder und Regionen exportiert, um Fabrikverkaufsstellen für 7075 T73 geschmiedete Blöcke – geschmiedete Zylinder – DHDZ zu finden. Das Produkt wird überallhin geliefert auf der ganzen Welt, wie zum Beispiel: Kanada, Zypern, Kolumbien. Wir glauben, dass gute Geschäftsbeziehungen zu gegenseitigem Nutzen und Verbesserungen für beide Seiten führen werden. Aufgrund ihres Vertrauens in unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen und ihrer Integrität bei der Geschäftsabwicklung haben wir mit vielen Kunden langfristige und erfolgreiche Kooperationsbeziehungen aufgebaut. Auch durch unsere guten Leistungen genießen wir ein hohes Ansehen. Als unser Grundsatz der Integrität können wir eine bessere Leistung erwarten. Hingabe und Beständigkeit werden wie eh und je bestehen bleiben.

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