werkseitig angepasste Schmiederinge S355nl – Geschmiedete Stangen – DHDZ
werkseitig angepasste Schmiederinge S355nl – Geschmiedete Stangen – DHDZ Detail:
Hersteller von Freiformschmiedeteilen in China
Geschmiedete Stangen
Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
GESCHMIEDETE STANGENFORMEN
Rundstäbe, Vierkantstäbe, Flachstäbe und Sechskantstäbe. All Metals verfügt über die Schmiedekapazitäten zur Herstellung von Stangen aus den folgenden Legierungstypen:
● Legierter Stahl
● Kohlenstoffstahl
● Edelstahl
FÄHIGKEITEN FÜR GESCHMIEDETE STANGEN
LEGIERUNG
MAXIMALE BREITE
MAXIMALES GEWICHT
Kohlenstoff, Legierung
1500 mm
26000 kg
Edelstahl
800mm
20000 kg
FÄHIGKEITEN FÜR GESCHMIEDETE STANGEN
Die maximale Länge für geschmiedete Rundstäbe und Sechskantstäbe beträgt 5000 mm, bei einem maximalen Gewicht von 20000 kg.
Die maximale Länge und Breite für Flachstangen und Vierkantstangen beträgt 1500 mm bei einem maximalen Gewicht von 26000 kg.
Ein geschmiedeter oder gewalzter Stab wird hergestellt, indem ein Barren genommen und im Allgemeinen durch zwei gegenüberliegende flache Gesenke auf die richtige Größe geschmiedet wird. Geschmiedete Metalle sind in der Regel stärker, härter und haltbarer als Gussformen oder bearbeitete Teile. Sie können in allen Abschnitten der Schmiedestücke eine bearbeitete Kornstruktur erhalten, wodurch die Widerstandsfähigkeit der Teile gegen Verformung und Verschleiß erhöht wird.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter zertifizierter Hersteller von Schmiedestücken, dass die Schmiedestücke und/oder Stangen von homogener Qualität und frei von Anomalien sind, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.
Fall:
Stahlsorte EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktur martensitisch
Chemische Zusammensetzung % des Stahls X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maximal 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maximal 0,025 | maximal 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Anwendungen
Kraftwerk, Maschinenbau, Energieerzeugung.
Komponenten für Rohrleitungen, Dampfkessel und Turbinen.
Lieferform
Rundstangen, gewalzte Schmiederinge, gebohrte Rundstangen, geschmiedete Stangen aus X22CrMoV12-1
Größe: φ58x 536L mm.
Schmieden (Warmarbeit) Praxis
Die Materialien werden in den Ofen geladen und erhitzt. Wenn die Temperatur 1100℃ erreicht, wird das Metall geschmiedet. Damit ist jeder mechanische Prozess gemeint, bei dem Metall mithilfe eines oder mehrerer Gesenke geformt wird, z. B. Frei-/Gesenkschmieden, Strangpressen, Walzen usw. Während dieses Prozesses sinkt die Temperatur des Metalls. Wenn sie auf 850℃ sinkt, wird das Metall wieder erhitzt. Dann wiederholen Sie die Heißarbeit bei dieser erhöhten Temperatur (1100℃). Das Mindestverhältnis für das Warmumformverhältnis von Barren zu Knüppel beträgt 3 zu 1.
Wärmebehandlungsverfahren
Laden Sie das vorgewärmte Bearbeitungsmaterial in den Wärmebehandlungsofen. Auf eine Temperatur von 900 °C erhitzen. 6 Stunden und 5 Minuten bei dieser Temperatur halten. Öl abschrecken und bei 640 °C temperieren. Anschließend an der Luft abkühlen.
Mechanische Eigenschaften der geschmiedeten Stange X22CrMoV12-1 (1.4923).
Rm – Zugfestigkeit (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2 % Dehngrenze (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Aufprallenergie (J) (+QT) | -60° 139 |
A -Min. Bruchdehnung (%) (+QT) | 21 |
Brinellhärte (HBW): (+A) | 298 |
Alle anderen als die oben genannten Materialqualitäten können gemäß den Anforderungen des Kunden geschmiedet werden.
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Wir denken, was die Kunden denken, die Dringlichkeit der Dringlichkeit, im Interesse eines Kunden zu handeln, eine grundsätzliche Position, die eine bessere Qualität, niedrigere Verarbeitungskosten und angemessenere Preise ermöglicht, und neuen und alten Kunden die Unterstützung und Bestätigung für werkseitig angepasstes Schmieden eingebracht hat Ringe S355nl – Geschmiedete Stangen – DHDZ. Das Produkt wird in die ganze Welt geliefert, beispielsweise nach Katar, Suriname, Vereinigtes Königreich. Unser Unternehmen betrachtet Qualität stets als Unternehmensgrundlage und strebt eine Entwicklung auf hohem Niveau an der Glaubwürdigkeit, die strikte Einhaltung des ISO9000-Qualitätsmanagementstandards und die Schaffung eines Spitzenunternehmens durch den Geist der Fortschrittskennzeichnung, Ehrlichkeit und Optimismus.
Das technische Personal des Werks hat uns im Verlauf der Zusammenarbeit viele gute Ratschläge gegeben, das ist sehr gut, wir sind sehr dankbar. Von Alma aus Norwegisch – 23.09.2018 17:37