8 Jahre Exporteur 1996 Honda Civic geschmiedeter Block – geschmiedete Zylinder – DHDZ
8-jähriger Exporteur 1996 Honda Civic geschmiedeter Block – geschmiedete Zylinder – DHDZ Detail:
Hersteller von Freiformschmiedeteilen in China
GESCHMIEDETER ZYLINDER
| Max. OD | Max. Länge | Max. Gewicht |
| 4000 mm | 10 000 mm | 30 Tonnen |
DHDZ fertigt nahtlos geschmiedete, dickwandige Hohlzylinder und Hülsen in einer Vielzahl individueller Konfigurationen nach Kundenwunsch. Nahtlos geschmiedete Hohlkörper sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und rauen Umgebungen. Hohlräume können nicht nur in einer geraden zylindrischen Form hergestellt werden, sondern auch mit unbegrenzten Variationen von Außen- und Innendurchmessern, einschließlich Verjüngungen.
Darüber hinaus bietet DHDZ auf Anfrage die gesamte Weiterverarbeitung einschließlich Wärmebehandlung, Bearbeitung sowie mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen an. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren genauen Spezifikationen. Unser Team wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um unsere Fähigkeiten zur Minimierung von Materialverschwendung und zur Reduzierung von Prozessineffizienzen zu nutzen.
Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter zertifizierter Hersteller von Schmiedestücken, dass die Schmiedestücke und/oder Stangen von homogener Qualität und frei von Anomalien sind, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.
Gehäuse: Legierter Stahl der Güteklasse AISI 4130 (UNS G41300)
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaften | Metrisch | Mperial |
| Dichte | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
| Schmelzpunkt | 1432°C | 2610°F |
Relevante Spezifikationen und Äquivalente für legierten Stahl AISI 4130
| AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
| 0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 max | 0,040 max | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 max | 0,35 max | 0,15-0,25 |
| ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
| AISI 4130/ G41300 | 1.7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Anwendungen
Einige typische Anwendungsbereiche für AISI 4130:
Öl- und Gasindustrie – als geschmiedete Ventilkörper und Pumpen
Verkehrsflugzeuge, Triebwerkslager für Flugzeuge
Militärflugzeuge
Automobil
Werkzeugmaschinen
Hydraulische Werkzeuge
Autorennen
Luft- und Raumfahrt
Agrar- und Verteidigungsindustrie usw.
AISI 4130 Geschmiedeter Zylinder, Schmiedeteile aus niedriglegiertem Stahl für die Öl- und Gasindustrie.
Größe: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm
Herstellung und Wärmebehandlung
Bearbeitbarkeit – AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden leicht bearbeitet werden. Allerdings wird die Bearbeitung schwieriger, wenn die Härte des Stahls erhöht wird.
Die Umformung von AISI 4130-Stahl kann im geglühten Zustand erfolgen.
● Das Schweißen von AISI 4130-Stahl kann mit allen handelsüblichen Verfahren durchgeführt werden.
● Wärmebehandlung – AISI 4130-Stahl wird auf 871 °C (1600 °F) erhitzt und dann in Öl abgeschreckt. Dieser Stahl wird normalerweise bei Temperaturen im Bereich von 899 bis 927 °C (1650 bis 1700 °F) wärmebehandelt.
● Das Schmieden von AISI 4130-Stahl kann bei 954 bis 1204 °C (1750 bis 2200 °F) durchgeführt werden.
● Die Warmbearbeitung von AISI 4130-Stahl kann bei 816 bis 1093 °C (1500 bis 2000 °F) erfolgen.
● AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden kaltverformt werden.
● AISI 4130-Stahl kann bei 843 °C (1550 °F) geglüht werden, gefolgt von einer Luftkühlung bei 482 °C (900 °F).
● Das Anlassen von AISI 4130-Stahl kann je nach gewünschtem Festigkeitsniveau bei 399 bis 566 °C (750 bis 1050 °F) durchgeführt werden.
● Das Härten von AISI 4130-Stahl kann durch Kaltumformung oder Wärmebehandlung erfolgen.
Einige der Hauptanwendungen des legierten Stahls AISI 4130 sind Flugzeugmotorhalterungen und geschweißte Rohre.
Schmieden (Warmarbeit) Praxis, Wärmebehandlungsverfahren
| Schmieden | 1093-1205℃ |
| Glühen | 778-843℃ Ofenkühlung |
| Temperieren | 399-649℃ |
| Normalisieren | 871-898℃ luftgekühlt |
| Austenisieren | 815-843℃ Wasserabschreckung |
| Stress abbauen | 552-663℃ |
| Abschrecken | 552-663℃ |
| Rm – Zugfestigkeit (MPa) (Q +T) | ≥930 |
| Rp0,2 0,2 % Dehngrenze (MPa) (Q +T) | ≥785 |
| KV - Aufprallenergie (J) (Q + T) | +20° |
| A – mind. Bruchdehnung (%)(Q +T) | ≥12 |
| Z – Querschnittsverringerung beim Bruch (%)(N+Q +T) | ≥50 |
| Brinellhärte (HBW): (Q +T) | ≤229HB |
WEITERE INFORMATIONEN
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ODER RUFEN SIE AN: 86-21-52859349
4130
Neu-4130-legierter Stahl
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Wir legen Wert auf Fortschritt und führen jedes Jahr neue Lösungen auf den Markt für 8 Year Exporter 1996 Honda Civic Forged Block - Forged Zylinders – DHDZ. Das Produkt wird in die ganze Welt geliefert, wie zum Beispiel: Kambodscha, Moldawien, Paris, um Kunden zu gewinnen. Vertrauen, Best Source hat ein starkes Vertriebs- und After-Sales-Team aufgebaut, um das beste Produkt und den besten Service zu liefern. Best Source folgt der Idee „Mit dem Kunden wachsen“ und der Philosophie „Kundenorientiert“, um eine vertrauensvolle und vorteilhafte Zusammenarbeit zu erreichen. Best Source ist immer bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten. Lasst uns gemeinsam wachsen!
Von Irene aus Brasilien – 04.11.2018 10:32 Die Fabrik verfügt über fortschrittliche Ausrüstung, erfahrenes Personal und ein gutes Managementniveau, so dass die Produktqualität gesichert ist. Diese Zusammenarbeit ist sehr entspannt und glücklich!
Von Alexander aus Vietnam – 26.09.2017 12:12 Produktkategorien
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