2019 Großhandelspreis hoher Qualität geschmiedeter Stahlwurten - Schmiedblöcke - Dhdz
2019 Großhandelspreis Hochqualität gefälschter Stahlveränderungen - Geschmiedete Blöcke - DHDZ -Detail:
Offene WürfelHersteller in China
Geschmiedeter Block
Geschmiedete Blöcke sind von höherer Qualität als Platte, da der Block bei Bedarf von der Anwendung auf allen vier bis sechs Seiten eine Verringerung aller vier bis sechs Seiten aufweist. Dies erzeugt eine raffinierte Getreidestruktur, die das Fehlen von Mängel und materiellen Geräusch sicherstellt. Die maximal geschmiedeten Blockabmessungen hängen von der Materialqualität ab.
Gemeinsames Gebrauchtmaterial: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV
Geschmiedeter Block
Große Presseblöcke bis zu 1500 mm x 1500 mm Abschnitt mit variabler Länge.
Blockschmiedetoleranz typischerweise -0/ +3 mm bis zu +10 mm abhängig von der Größe.
Alle Metalle verfügen über die Schmiedefunktionen, um Balken aus den folgenden Legierungsarten herzustellen:
● Legierungstahl
● Kohlenstoffstahl
● Edelstahl
Geschmiedete Blockfunktionen
Material
Maximale Breite
Maximales Gewicht
Kohlenstoff, Legierungsstahl
1500 mm
26000 kg
Edelstahl
800 mm
20000 kg
Shanxi Donghuang Wind Power Flanch Manufacturing Co., Ltd., Als ISO -registrierter zertifizierter Schmiedehersteller garantiert, dass die Schmiedetaten und/oder Balken in Qualität homogen und frei von Anomalien sind, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder die materiellen Bearbeitungsverträge des Materials schädigen.
Fall: Stahlqualität C1045
Chemische Zusammensetzung % des Stahls C1045 (UNS G10450) | |||
C | Mn | P | S |
0,42-0,50 | 0,60-0,90 | max 0,040 | max 0,050 |
Anwendungen
Ventilkörper, hydraulische Verteiler, Druckbehälterkomponenten, Montageblöcke, Werkzeugmaschinenkomponenten und Turbinenklingen
Lieferform
Square Bar, Offset Square Bar, geschmiedeter Block.
C 1045 geschmiedeter Block
Größe: W 430 x H 430 x L 1250 mm
Schmieden (heiße Arbeit) Praxis, Wärmebehandlungsverfahren
Schmieden | 1093-1205 ℃ |
Glühen | 778-843 ℃ Ofen cool |
Temperieren | 399-649 ℃ |
Normalisierung | 871-898 ℃ Luftkühle |
Austenize | 815-843 ℃ Wasserlöschung |
Stresslinderung | 552-663 ℃ |
RM - Zugfestigkeit (MPA) (N+t) | 682 |
RP0.20,2% Beweisstärke (MPA) (N +t) | 455 |
A - min. Dehnung bei Fraktur (%) (N +t) | 23 |
Z - Reduktion des Querschnitts bei Bruch (%) (N +t) | 55 |
Brinell -Härte (HBW): (+a) | 195 |
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