Ved produktion af store flanger er der mange faktorer, der påvirker ydeevnen af store flanger. Nedenfor siger vi flere almindelige faktorer, den første er annealingstemperaturen (annealingstemperaturen er temperaturparameteren, når primeren og skabelonen kombineres, når 50 % af primerne er Temperaturen, hvor den komplementære sekvens er udtrykt som en dobbelt- strenget DNA-molekyle er en vigtig faktor, der påvirker PCR'ens specificitet. Under ideelle forhold er annealingstemperaturen lav nok til at sikre, at primerne anneales effektivt den ønskede sekvens, mens den er tilstrækkelig høj til at reducere ikke-specifik binding, er rimelig annealingstemperatur fra 55°C til 70°C. Udglødningstemperaturen er generelt indstillet til 5°C lavere end primerens Tm.
Om den angivne temperatur er nået. Udglødningstemperaturen når den ønskede temperatur. Storskala flangebehandling udføres generelt ved varmebehandling i fast opløsning, som almindeligvis kaldes "udglødning", og temperaturområdet er 1040~1120 °C (japansk standard). Du kan også observere gennem observationshullet i udglødningsovnen. De store flangefittings i udglødningszonen skal være i en glødende tilstand, men der er ingen blødgøring og nedbøjning.
Efterfulgt af forsegling af ovnlegemet (den ydre skal er svejset med stålplade og sektionsstål, vognen er svejset af stål og stålplade, vognen passerer den bløde kontakt med ovnforingen og sandtætningsmekanismen for at reducere varmestråling og konvektionstab, og effektivt sikre forsegling af ovnlegemet), bør den lyse udglødningsovn lukkes og isoleres udefra luft; bruger brint som beskyttelsesgas, er kun én udstødningsport åben (bruges til at antænde den udledte brint). Inspektionsmetoden kan anvendes på hullerne i leddene i udglødningsovnen med sæbevand for at se, om gassen kører. Det nemmeste sted at køre gassen er det sted, hvor udglødningsovnen kommer ind i røret, og det sted, hvor røret udledes. Tætningsringen på dette sted er særligt udsat for slid. Tjek altid ofte for at skifte.
For det andet, beskyttelsesgastrykket, for at forhindre forekomsten af mikrolækage, bør ovnens beskyttelsesgassen opretholde et vist positivt tryk, hvis det er brintbeskyttelsesgas, kræver det generelt mere end 20kBar. Udglødningsatmosfære: Generelt anvendes rent hydrogen som udglødningsatmosfære, og atmosfærens renhed er fortrinsvis 99,99 % eller mere. Hvis en anden del af atmosfæren er en inert gas, kan renheden være lavere, men den må ikke indeholde for meget ilt eller vanddamp.
Indlægstid: 31-jul-2019