Nøglen til at udvikleKølespecifikation af smedningereftersmedninger at vælge den passende kølehastighed for at undgå de ovennævnte afkølingsfejl. Generelt bestemmes den post-forfulgte kølespecifikation i henhold til den kemiske sammensætning, mikrostrukturegenskaber, råmaterialetilstand og sektionsstørrelse af det dårlige materiale med henvisning til relevante data.
Generelt, jo enklere den kemiske sammensætning af det tomme, jo hurtigere er afkølingshastigheden eftersmedning, og jo langsommere omvendt. Til kulstofstål og lavlegeringsstålsmede, luftkøling kan vedtages eftersmedning. Og kompleks legeringssammensætning af højlegeringsstålsmedeeller smidbarhed med høj hærdning, efter at smedning skal tages pitkøling eller ovnkøling.
Hvis kulstofværktøjsstål, legeringsværktøjsstål og bærende stål med højt kulstofindhold afkøles langsomt eftersmedning, netværkskarbid vil udfælde ved korngrænse, som alvorligt vil påvirke smedningsydelsen for smedning. Derfor afkøles denne form for smedning til 700 ℃ ved luftkøling, spræng eller spray hurtigt efter smedning, og dereftersmedeplaceres i grober eller ovn for at afkøle langsomt.

For austenitisk stål, ferritstål og andre stål uden fasetransformation kan der vedtages hurtig afkøling, fordi der ikke er nogen fase -transformation i kølingsprocessen eftersmedning. Derudover kræves hurtig afkøling også for at opnå enfasestruktur og forhindre langsom køling af ferritstål ved 475 ℃. Derfor kan denne slags smedninger luftkøles eftersmedning.
Til luftkølede stål, såsom bainitisk stål, martensitisk rustfrit stål, højhastighedsstål, stål med højt legeringsværktøj osv. På grund af luftkøling, kan bainit og martensittransformation forekomme, hvilket vil forårsage stor mikrostrukturstress og let at fremstille afkøling revner . Derfor skal denne type smedning langsomt afkøles eftersmedning.
For hvidt pletfølsomt stål, såsom krom-nikkelstål, for at forhindre hvid plet i køleprocessen, skal ovnkøling udføres i henhold til visse kølespecifikationer.
Smedelavet af stål har en hurtigere kølehastighed eftersmedning, mens dem, der er lavet af Ingot -stål, har en langsommere kølehastighed. Derudover skal smedning med stor sektionsstørrelse afkøles langsomt efter smedning på grund af stor køletemperaturstress, mens smedning med lille sektionsstørrelse kan afkøles hurtigt efter smedning.