Smedning af kulstofstålflangerhvorikold smedning is smedetved lav temperatur, størrelsen afsmedet flangeændrer sig meget lidt. Nårsmedning nedenfor700 ℃, mindre oxidskala dannes, og der sker ingen dekarbonisering på overfladen. Så længe deformationen kan være inden for formningsenergiområdet, er koldsmedning derfor let at opnå god dimensionsnøjagtighed og overfladefinish. Så længe temperaturen og smøringskølingen er godt kontrolleret, kan der opnås god nøjagtighed ved varmsmedning op til 700 ℃.Kold formsmedning, kold ekstrudering, kold overskrift og anden plastbehandling samlet. Koldsmedning er støbeprocessen under materialets omkrystallisationstemperatur, og smedningen udføres under genvindingstemperaturen. I produktionen ersmedningaf uopvarmet emne kaldes koldsmedning. De koldsmedede materialer er for det meste aluminium og nogle legeringer, kobber og nogle legeringer, lavkulstofstål, mediumkulstofstål og lavlegeret konstruktionsstål med lav deformationsmodstand og god plasticitet ved stuetemperatur. Koldsmedning har god overfladekvalitet, høj dimensionsnøjagtighed og kan erstatte en del skæring. Kold smedning styrker metallet og øger styrken af ​​flangen.
Udviklingen af ​​kold smedning teknologi er hovedsageligt at udvikle produkter med høj værditilvækst, reducere produktionsomkostninger, samtidig er det også konstant til skæring, pulvermetallurgi, støbning, varm smedning, metalpladeformningsproces og andre penetrations- eller erstatte, kan også kombineres med disse processer for at danne en sammensat proces.

Devarmsmedning af flangerer: undervarm smedning, store flangermed komplekse former kan smedes, fordi deformationsenergien og deformationsmodstanden er meget lille. Til højdimensionelle præcisionsflanger er varmsmedning tilgængelig i temperaturområdet 900-1000 ℃. Derudover bør der lægges vægt på at forbedre arbejdsmiljøet ved varmsmedning. Smedning dør levetid (varm smedning 2-5 tusind, varm smedning 10-20 tusind, kold smedning 20-50 tusind) er kortere end andre temperatur region smedning, men det har en stor grad af frihed, lave omkostninger. Formålet med varm smedningsflange er hovedsagelig at reducere deformationsmodstanden af ​​metal for at reducere den dårlige materialedeformation, der kræves smedningstryk, så tonnagen af ​​smedningsudstyr reduceres kraftigt; I processen med varmsmedning ændres den grove struktur af stålbarren til en ny struktur med fine korn gennem omkrystallisation, og strukturens defekter reduceres, og stålets mekaniske egenskaber forbedres.