1. Isotermisk smedninger i hele processen med at danne billettemperatur for at opretholde en konstant værdi.Isotermisk smedninger at udnytte den høje plasticitet fuldt ud af nogle metaller ved den samme temperatur eller opnå specifik mikrostruktur og egenskaber. Isotermisk smedning kræver konstant temperatur af matrisen og billet sammen, hvilket kræver høje omkostninger og kun bruges tilSærlig smedningprocesser, såsom superplastisk form.
2.smedningKan ændre metalstrukturen, forbedre metalforestillingen. Eftervarm smedning, den originale støbning løs, porer, mikro-cracks og så videre er komprimeret eller svejset; De originale dendritiske krystaller er brudt, og kornene bliver fine. På samme tid skal du ændre den originale carbid -segregering og ujævn fordeling, gøre strukturen ensartet for at opnå den interne tætte, ensartede, fine, gode omfattende ydelse, pålidelig brug af smedning. Efter varm smedende deformation er metal fibrøst væv; Efter kold smedningsdeformation viser metalkrystaller orden.
3. smedninger at fremstille metalplaststrømmen og gøre den krævede form af emnet. Mængden af ​​metal er konstant efter plaststrømning forårsaget af ekstern kraft, og metallet strømmer altid til delen med mindst modstand. I produktionen styres emnet formen ofte i henhold til disse regler for at realisere forstyrrende tegning, hul med at udvide, bøjning, tegning og anden deformation.

4. smedningUd af emnet er nøjagtigt, befordrende for masseproduktionsorganisation.Dø smedning, ekstrudering, stempling og andre påføringer af formformende størrelse nøjagtige, stabile. Smedemaskiner med høj effektivitet og automatisk smedning af produktionslinjen kan bruges til at organisere professionel masseproduktion eller masseproduktion.
5. smedningProduktionsprocessen inkluderer smedning af billet -blanking,smedningbilletopvarmning og forbehandling inden dannelse; Varmebehandling, rengøring, kalibrering og inspektion af emnet efter dannelse. Almindeligt anvendte smedningsmaskiner har smeding af hammer, hydraulisk presse og mekanisk presse. Smedning af hammer har en stor påvirkningshastighed, der er befordrende for metalplaststrømmen, men vil producere vibrationer; Hydraulisk presse med statisk smedning er befordrende for smedning gennem metal og forbedring af organisationen, stabilt arbejde, men lav produktivitet; Mekanisk presseslag fast, let at realisere mekanisering og automatisering.
I fremtiden,smedningOg presserteknologi vil udvikle sig for at forbedre den interne kvalitet af smedning og presserende dele, udvikle præcisionsmedning og stemplingsteknologi, udvikle smedningsudstyr og smedning af produktionslinjen med højere produktivitet og automatisering, udvikle fleksibelsmedningog presseringssystem, udvikle nytsmedningmaterialer ogsmedningbehandlingsmetoder. At forbedre den interne kvalitet af smedningsdele er hovedsageligt at forbedre deres mekaniske egenskaber (styrke, plasticitet, sejhed, træthedsstyrke) og pålidelighed. Dette kræver en bedre anvendelse af metalplastdeformationsteori; Anvendelse af materialer af bedre kvalitet; KorrektForkældendeopvarmning og smedning af varmebehandling; Mere streng og omfattende ikke -destruktiv test af smedningsdele.