OEM -levering smedede ringe S355J2 - smedede barer - DHDZ
OEM -levering smedede ringe S355J2 - smedede bjælker - DHDZ Detalje:
Åbn Die Forgings Producent i Kina
Smedede stænger
Fælles brugt materiale: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12
Smedede stangformer
Runde stænger, firkantede barer, flade stænger og hexstænger. Alle metaller har smedningsevne til at producere søjler fra følgende legeringstyper:
● Legeringsstål
● kulstofstål
● Rustfrit stål
Smedede bjælkefunktioner
LEGERING
Maks. Bredde
Maks. Vægt
Carbon, legering
1500 mm
26000 kg
Rustfrit stål
800 mm
20000 kg
Smedede bjælkefunktioner
Den maksimale længde for forfalskede runde stænger og hexstænger er 5000 mm med en maksimal vægt på 20000 kg.
Den maksimale længde og bredde for flade stænger og firkantede stænger er 1500 mm med en maksimal vægt på 26000 kg.
En smedet bjælke eller en rullet bjælke produceres ved at tage en indgang og smede den ned til størrelse ved generelt to modstridende flade matriser. Smedede metaller har en tendens til at være stærkere, hårdere og mere holdbare end støbeformer eller bearbejdede dele. Du kan få en smedkornstruktur gennem alle sektioner af smedningerne, hvilket øger dele ablititet for at modstå fordrejning og slid.
Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Som en ISO -registreret certificeret smedningsproducent, garanterer, at smedning og/eller stængerne er homogene i kvalitet og fri for anomalier, der er skadelige for de mekaniske egenskaber eller bearbejdningsegenskaber for materialet.
Sag:
Stålkvalitet EN 1.4923 X22CRMOV12-1
Struktur Martensitisk
Kemisk sammensætning % af stål x22crmov12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maks. 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | Max 0,025 | Max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Applikationer
Powerplant, maskinteknik, kraftproduktion.
Komponenter til rørlinjer, dampkedler og turbiner.
Leveringsformular
Round bar, rullede smedningsringe, keder rundstænger, x22crmov12-1 smedet bar
Størrelse: φ58x 536L mm.
Smedning (varmt arbejde) praksis
Materialer indlæses i ovn og opvarmes. Når temperaturen når 1100 ℃, vil metal blive smedet. Den henviser til enhver mekanisk proces, der former metal, der er ulilisering af en eller flere dør, f.eks. Åben/lukket dø smedning, ekstrudering, rullende osv. Under denne proces falder temperaturen i metal. Når det falder til 850 ℃, opvarmes metal igen. Gentag derefter varmt arbejde ved den forhøjede temperatur (1100 ℃). Minimumsforholdet for varmt arbejde fra ingot til billet er 3 til 1.
Varmebehandlingsprocedure
Indlæs forvarmningsbehandlingsbearbejdningsmaterialet i varmebehandlingspels. Varme til temperatur på 900 ℃. Hold ved temp i 6 timer 5 minutter. Olie Quench og temperament ved 640 ℃. Derefter luftkøl.
Mekaniske egenskaber ved x22crmov12-1 smedt bjælke (1.4923).
RM - Trækstyrke (MPA) (+Qt) | 890 |
RP0.20,2% bevisstyrke (MPA) (+Qt) | 769 |
KV - Impact Energy (J) (+Qt) | -60 ° 139 |
A - min. Forlængelse ved brud (%) (+Qt) | 21 |
Brinell Hardness (HBW): (+A) | 298 |
Eventuelle materielle kvaliteter, bortset fra ovennævnte, kan smedes i henhold til kundens krav.
Produktdetaljer Billeder:


Relateret produktvejledning:
Vores organisation insisterer på langs kvalitetspolitikken for "produktkvalitet er base for erhvervsoverlevelse; køber tilfredsstillelse er det stirrende punkt og afslutningen af en virksomhed; vedvarende forbedring er evig forfølgelse af personale" såvel som det konsistente formål med "omdømme 1., køber først" til OEM -forsyning, der er smedt ringer S355J2 - smedede bjælker - DHDZ, produktet vil levere til alle over verden Har et godt omdømme fra verden som dens mest konkurrencedygtige pris og vores mest fordel ved service efter salg til klienterne. Vi håber, at vi kan levere en sikker, miljømæssige produkter og super service til vores klienter fra hele verden og etablere strategisk partnerskab med dem efter vores professionelle standarder og utrættelige bestræbelser.

Når vi overholder forretningsprincippet om gensidige fordele, har vi en glad og vellykket transaktion, vi tror, vi vil være den bedste forretningspartner.
