Varm smedninger smedning af metal over omkrystallisationstemperaturen.
En forøgelse af temperaturen kan forbedre metallets plasticitet og dermed forbedre emnets indre kvalitet, så det ikke let revner. Høj temperatur kan også reducere metalets deformationsmodstand og dermed reducere den nødvendige mængde smedemaskineri. Men i varmsmedningsprocessen er emnets nøjagtighed dårlig, overfladen ujævn, hvilket let forårsager oxidation, afkulning og brændtab under smedning. Når emnet er stort og tykt, er materialets styrke høj, og plasticiteten lav (såsom rulning af den ekstra tykke plade, træklængden af ​​​​højkulstofstålstangen osv.).varm smedningbruges. Når metallet (såsom bly, tin, zink, kobber, aluminium osv.) har tilstrækkelig plasticitet, og mængden af ​​deformation ikke er stor (som i de fleste stemplingsprocesser), eller den samlede mængde deformation, og den anvendte smedeproces (såsom ekstrudering, radialsmedning osv.) er befordrende for metallets plastiske deformation, skal man ofte ikke bruge varmsmedning, men koldsmedning. Temperaturintervallet mellem den indledende smedetemperatur og denendelig smedningTemperaturen ved varm smedning bør være så høj som muligt for at opnå så meget smedearbejde som muligt ved én opvarmning. Imidlertid er højindledende smedningTemperaturen vil føre til overdreven vækst af metalkorn og dannelse af overophedning, hvilket vil reducere kvaliteten af ​​smededelene. Når temperaturen er tæt på metallets smeltepunkt, vil materialet med lavt smeltepunkt smelte og intergranulær oxidation forekomme, hvilket resulterer i overbrænding. Overbrændte barrer knækker ofte under smedning. Det generellevarm smedningTemperaturen er: kulstofstål 800 ~ 1250 ℃; legeret konstruktionsstål 850 ~ 1150 ℃; hurtigstål 900 ~ 1100 ℃; almindeligt anvendt aluminiumlegering 380 ~ 500 ℃; titanlegering 850 ~ 1000 ℃; messing 700 ~ 900 ℃.

Koldsmedninger lavere end metalomkrystallisationstemperaturen for smedning, normalt omtalt som koldsmedning ved stuetemperatur, og vil være højere end stuetemperatur, men ikke mere end omkrystallisationstemperaturen for smedning, kaldet varmsmedning. Præcisionen ved varmsmedning er højere, overfladen er mere glat, og deformationsmodstanden er ikke stor.
Emner dannet ved koldsmedning under normal temperatur har høj præcision i form og størrelse, glat overflade, få bearbejdningsprocedurer og er nemme at automatisere produktionen. Mange koldsmedede og koldpressede dele kan bruges direkte som dele eller produkter uden behov for skæring. Men ikoldsmedningPå grund af metallets lave plasticitet er det let at revne under deformation, og deformationsmodstanden er stor, såsmedning af store tonnagerog der er behov for pressemaskiner.