Smedning kan klassificeres efter følgende metoder:

1. Klassificer efter placeringen af ​​smedeværktøj og forme.

2. Klassificeret ved smedningsformningstemperatur.

3. Klassificer i henhold til den relative bevægelsestilstand for smedeværktøjer og emner.

Forberedelsen før smedning inkluderer valg af råmateriale, materialeberegning, skæring, opvarmning, beregning af deformationskraft, valg af udstyr og formdesign. Før smedning er det nødvendigt at vælge en god smøremetode og smøremiddel.

Smedematerialer dækker en bred vifte, herunder forskellige kvaliteter af stål og højtemperaturlegeringer, såvel som ikke-jernholdige metaller såsom aluminium, magnesium og kobber; Der er både stænger og profiler af forskellig størrelse behandlet én gang, samt barrer med forskellige specifikationer; Udover i vid udstrækning at anvende indenlandsk producerede materialer, der egner sig til vort lands ressourcer, findes der også materialer fra udlandet. De fleste af de smedede materialer er allerede opført i nationale standarder. Der er også mange nye materialer, der er blevet udviklet, testet og promoveret. Kvaliteten af ​​produkter er som bekendt ofte tæt forbundet med kvaliteten af ​​råvarer. Smedearbejdere skal derfor have stort og indgående kendskab til materialer og være gode til at udvælge de bedst egnede materialer efter proceskrav.

Materialeberegning og udskæring er vigtige skridt til at forbedre materialeudnyttelsen og opnå raffinerede emner. For meget materiale forårsager ikke kun spild, men forværrer også skimmelsvamp og energiforbrug. Hvis der ikke er en lille margin tilbage under skæring, vil det øge vanskeligheden ved procesjustering og øge skrotmængden. Derudover har kvaliteten af ​​skæreendefladen også indflydelse på processen og smedningskvaliteten.

Formålet med opvarmning er at reducere smedningsdeformationskraften og forbedre metalplasticiteten. Men opvarmning medfører også en række problemer, såsom oxidation, afkulning, overophedning og overbrænding. Nøjagtig styring af de indledende og endelige smedetemperaturer har en væsentlig indflydelse på produktets mikrostruktur og egenskaber. Flammeovnsopvarmning har fordelene ved lave omkostninger og stærk tilpasningsevne, men opvarmningstiden er lang, hvilket er tilbøjelig til oxidation og afkulning, og arbejdsforholdene skal også løbende forbedres. Induktionsopvarmning har fordelene ved hurtig opvarmning og minimal oxidation, men dens tilpasningsevne til ændringer i produktform, størrelse og materiale er dårlig. Energiforbruget ved opvarmningsprocessen spiller en afgørende rolle i energiforbruget til smedeproduktion og bør vurderes fuldt ud.

Smedning produceres under ydre kraft. Derfor er den korrekte beregning af deformationskraft grundlaget for valg af udstyr og udførelse af formverifikation. Udførelse af stress-strain-analyse inde i den deformerede krop er også afgørende for at optimere processen og kontrollere smedegodsets mikrostruktur og egenskaber. Der er fire hovedmetoder til at analysere deformationskraft. Selvom den primære stressmetode ikke er særlig streng, er den relativt enkel og intuitiv. Den kan beregne det samlede tryk og spændingsfordelingen på kontaktfladen mellem emnet og værktøjet og kan intuitivt se påvirkningen af ​​emneforholdet og friktionskoefficienten på emnet; Slipline-metoden er streng for problemer med plane belastninger og giver en mere intuitiv løsning til spændingsfordeling ved lokal deformation af emner. Dens anvendelighed er imidlertid snæver og er sjældent blevet rapporteret i nyere litteratur; Den øvre grænsemetode kan give overvurderede belastninger, men fra et akademisk perspektiv er den ikke særlig stringent og kan give meget mindre information end finite element-metoden, så den er sjældent blevet anvendt for nylig; Finite element-metoden kan ikke kun give ydre belastninger og ændringer i formen på emnet, men også give den interne spændings-belastningsfordeling og forudsige mulige defekter, hvilket gør det til en yderst funktionel metode. I de seneste par år, på grund af den lange beregningstid, der kræves og behovet for forbedringer i tekniske spørgsmål som f.eks. omtegning af gitter, var anvendelsesområdet begrænset til universiteter og videnskabelige forskningsinstitutioner. I de senere år er denne metode blevet et grundlæggende analytisk og beregningsmæssigt værktøj med computernes popularitet og hurtige forbedring samt den stadig mere sofistikerede kommercielle software til finite element-analyse.

Reduktion af friktionen kan ikke kun spare energi, men også forbedre levetiden for forme. En af de vigtige foranstaltninger til at reducere friktionen er at bruge smøring, som hjælper med at forbedre produktets mikrostruktur og egenskaber på grund af dets ensartede deformation. På grund af forskellige smedningsmetoder og arbejdstemperaturer er de anvendte smøremidler også forskellige. Glassmøremidler bruges almindeligvis til smedning af højtemperaturlegeringer og titanlegeringer. Til varmsmedning af stål er vandbaseret grafit et meget brugt smøremiddel. Ved koldsmedning er der på grund af højt tryk ofte behov for fosfat- eller oxalatbehandling før smedning.