For at sikre kvaliteten afsmedegodsfor at opfylde kravene til design og brug af indikatorerne er det nødvendigt atsmedegods(blanke, halvfabrikata og færdigvarer) kvalitetskontrol.
Indholdet af kvalitetsinspektion af smedegods omfatter: inspektion af kemisk sammensætning, inspektion af udseende og størrelse, inspektion af makroskopisk organisation, inspektion af mikroskopisk organisation, inspektion af mekaniske egenskaber, inspektion af restspænding og ultralydsdetektering af fejl.

1. Kemisk sammensætning inspektion generel smedegods udfører ikke kemisk sammensætning inspektion, kemisk sammensætning er baseret på smelteovn prøvetagning analyse. Men ved vigtige eller mistænkelige smedninger kan nogle spåner skæres fra smedningen, og kemisk analyse eller spektralanalyse bruges til at teste den kemiske sammensætning.
2. Udseendestørrelsesinspektion ved hjælp af visuel inspektion, skabelon eller mærkningsmetode, tjek smedningsoverfladefejl, formfejl og størrelse for at afgøre, om smedegodset kan bearbejdes.
3. makro organisation inspektion er også kendt som lav gange inspektion, er at bruge det blotte øje eller ikke mere end 10 gange forstørrelsesglasset, kontrollere smedning overflade eller del af makro organisation. De vigtigste metoder er: svovltrykning, varm syreudvaskning, kold syreudvaskning og fraktur.
4. Mikrostrukturundersøgelse, nemlig metallografisk undersøgelse, er at observere, identificere og analysere mikrostrukturtilstanden og fordelingen af ​​smedegods under lysmikroskopet, for at hjælpe med at forstå forholdet mellem mikrostruktur og smedegods.
5. Mekaniske egenskaber kontroller de generelle mekaniske egenskaber af smedegods, herunder kontrol af hårdhed, bestemmelse af styrkeindikatorer og plasticitetsindikatorer, sejhedsindikatorer osv. For nogle vigtige smedegods, for at forstå ydeevnen under vedvarende belastning og kapaciteten af ​​frem- og tilbagegående belastning, udholdenhed , bør krybe- og træthedstests også udføres.
6. Residualspændingskontrol I smedningsproduktionsprocessen vil ujævn deformation, ujævn temperatur, ujævn faseændring forårsage indre spændinger, og til sidst vil forblive i smedningen indre spænding være restspænding. Når der er for meget restspænding inde i smedningen, vil emnet blive deformeret på grund af tab af balance af restspænding under bearbejdning, hvilket vil påvirke montagen. Og i brugsprocessen vil superposition på grund af restspænding og arbejdsspænding forårsage nul fejl, så hele maskinen er beskadiget. Derfor foreskriver de tekniske betingelser for nogle vigtige smedninger, såsom generatorbeskyttelsesringe, at restspændingen ikke må overstige 20 % af flydespændingen.
I ovennævnte kvalitetsinspektionsgenstande, såsom smedegods udseende, lav effekt, fejldetektionsinspektion vil ukvalificerede genstande blive skrottet. Hvis kontrolelementerne for mekaniske egenskaber er ukvalificerede, kan de laves om. Hvis de stadig er ukvalificerede, skal de repareres og genopvarmes. Til almindelig smedegods skal der kun vælges en eller flere smedegods fra en batch eller samme ovn til inspektion. Og for vigtige smedninger, såsom kraftværksudstyr smedning, store krumtapaksler, højtryksbeholdere osv., bør hver inspiceres. Med hensyn til smedegods inspektion af disse elementer, bør være baseret på tekniske forhold.