For at sikre kvaliteten afsmedeFor at imødekomme kravene til design og brug af indikatorerne er det nødvendigtsmede(Blanke, semi-færdigprodukter og færdige produkter) Kvalitetsinspektion.
Indholdet af tilgings -kvalitetsinspektion inkluderer: kemisk sammensætning inspektion, udseende og størrelsesinspektion, makroskopisk organiseringsinspektion, mikroskopisk organiseringsinspektion, mekaniske egenskaberinspektion, restinspektion af resterende stress og ultralyds fejldetektion.

1. Kemisk sammensætning Inspektion Generelle smedninger udfører ikke kemisk sammensætningsinspektion, kemisk sammensætning er baseret på smelteovnens prøveudtagningsanalyse. Men for vigtige eller mistænkelige smedninger kan nogle chips skæres fra smedning og kemisk analyse eller spektralanalyse bruges til at teste den kemiske sammensætning.
2. Inspektion af optræden Størrelse ved hjælp af visuel inspektion, skabelon eller markeringsmetode, kontroller forgings overfladefejl, formfejl og størrelse for at bestemme, om smedningerne kan bearbejdes.
3. Makroorganisationsinspektion er også kendt som Low Times Inspection, er at bruge det blotte øje eller ikke mere end 10 gange det forstørrelsesglas, tjek smedningsoverfladen eller sektionen af ​​makroorganisationen. Hovedmetoderne er: svovlprint, udvaskning af varm syre, forkølelsesyreudvaskning og brud.
4. mikrostrukturundersøgelse, nemlig metallografisk undersøgelse, er at observere, identificere og analysere mikrostrukturtilstanden og fordelingen af ​​smedninger under lysmikroskopet for at hjælpe med at forstå forholdet mellem mikrostruktur og smedning.
5. Mekaniske egenskaber Kontroller de generelle mekaniske egenskaber ved smedninger, herunder kontrol af hårdhed, bestemmelse af styrkeindikatorer og plasticitetsindikatorer, sejhedsindikatorer osv. For nogle vigtige smedninger, for at forstå ydelsen under vedvarende belastning og kapaciteten til gensidig belastning, udholdenhed , krybnings- og træthedstests bør også udføres.
6. Reststresscheck i smedningsproduktionsprocessen på grund af ujævn deformation, ujævn temperatur, ujævn faseændring vil forårsage intern stress, og til sidst er det resterende stress. Når der er for meget resterende stress inde i smedningen, deformeres emnet på grund af tabet af balance mellem restspænding under bearbejdning, hvilket vil påvirke samlingen. Og i brugsprocessen på grund af resterende stress og arbejdsspændings superposition vil forårsage nulfejl, så hele maskinen er beskadiget. Derfor bestemmer de tekniske betingelser for nogle vigtige smedninger, såsom generatorvagtringe, at den resterende stress ikke bør overstige 20% af udbyttestyrken.
I ovennævnte kvalitetsinspektionsposter, såsom smedning, vil lav effekt, fejldetekteringsinspektionsemner, der ikke er kvalificeret, blive skrotet. Hvis de mekaniske egenskaber kontrollerer elementer er ukvalificerede, kan de omvendes. Hvis de stadig ikke er kvalificerede, skal de repareres og genopvarmes. For generelle smedninger skal du kun vælge en eller flere smedninger fra en batch eller den samme ovn til inspektion. Og for vigtige smedninger, såsom forfalskning af kraftværksudstyr, store krumtapaksler, højtryksfartøjer osv., Skal hver enkelt inspiceres. Hvad angår forgingsinspektion af disse varer, skal være baseret på tekniske forhold.