Eftersmedning varmebehandling af rustfrit stål smedegods, også kendt som første varmebehandling eller forberedende varmebehandling, udføres normalt umiddelbart efter smedningsprocessen er afsluttet, og der er flere former såsom normalisering, temperering, udglødning, sfæroidisering, fast opløsning, osv. I dag vil vi lære om flere af dem.

Normalisering: Hovedformålet er at forfine kornstørrelsen. Opvarm smedningen over fasetransformationstemperaturen for at danne en enkelt austenitstruktur, stabiliser den efter en periode med ensartet temperatur, og fjern den derefter fra ovnen til luftkøling. Opvarmningshastigheden under normalisering bør være langsom under 700℃at reducere den indre og ydre temperaturforskel og øjeblikkelige belastninger i smedningen. Det er bedst at tilføje et isotermisk trin mellem 650℃og 700℃; Ved temperaturer over 700℃, især over Ac1 (faseovergangspunkt), bør opvarmningshastigheden af ​​store smedegods øges for at opnå bedre kornforfiningseffekter. Temperaturområdet for normalisering er normalt mellem 760℃og 950℃, afhængigt af faseovergangspunktet med forskelligt komponentindhold. Normalt, jo lavere kulstof- og legeringsindhold, jo højere normaliseringstemperatur og omvendt. Nogle specielle stålkvaliteter kan nå et temperaturområde på 1000℃til 1150℃. Imidlertid opnås den strukturelle transformation af rustfrit stål og ikke-jernholdige metaller gennem behandling af fast opløsning.

Tempering: Hovedformålet er at udvide brint. Og det kan også stabilisere mikrostrukturen efter fasetransformation, eliminere strukturel transformationsspænding og reducere hårdhed, hvilket gør rustfrit stålsmedje let at behandle uden deformation. Der er tre temperaturområder for temperering, nemlig højtemperaturtempering (500℃~660℃), medium temperatur temperering (350℃~490℃), og lav temperatur temperering (150℃~250℃). Den almindelige produktion af store smedegods vedtager højtemperatur-tempereringsmetode. Tempering udføres generelt umiddelbart efter normalisering. Når den normaliserende smedning er luftkølet til omkring 220℃~300℃, det genopvarmes, jævnt opvarmes og isoleres i ovnen og afkøles derefter til under 250℃~350℃på overfladen af ​​smedningen, før den tømmes fra ovnen. Afkølingshastigheden efter anløbning bør være langsom nok til at forhindre dannelsen af ​​hvide pletter på grund af overdreven øjeblikkelig belastning under afkølingsprocessen, og for at minimere resterende spænding i smedningen så meget som muligt. Afkølingsprocessen er normalt opdelt i to trin: over 400℃, da stålet er i et temperaturområde med god plasticitet og lav skørhed, kan afkølingshastigheden være lidt hurtigere; Under 400℃, da stålet er kommet ind i et temperaturområde med høj koldhærdning og skørhed, bør en langsommere afkølingshastighed anvendes for at undgå revner og reducere øjeblikkelig spænding. For stål, der er følsomt over for hvide pletter og brintskørhed, er det nødvendigt at bestemme forlængelsen af ​​hærdningstiden for brintudvidelse baseret på brintækvivalent og smedningens effektive tværsnitsstørrelse for at diffundere og overløbe brint i stålet , og reducere det til et sikkert numerisk område.

Udglødning: Temperaturen omfatter hele området af normalisering og temperering (150℃~950℃), ved hjælp af ovnkølemetode, svarende til temperering. Udglødning med en opvarmningstemperatur over faseovergangspunktet (normaliseringstemperatur) kaldes fuldstændig udglødning. Udglødning uden faseovergang kaldes ufuldstændig udglødning. Hovedformålet med udglødning er at eliminere stress og stabilisere mikrostrukturen, herunder højtemperaturudglødning efter kolddeformation og lavtemperaturudglødning efter svejsning osv. Normalisering+tempering er en mere avanceret metode end simpel udglødning, da det involverer tilstrækkelig fasetransformation og strukturel transformation, samt en hydrogenekspansionsproces ved konstant temperatur.