Støbning og smedning har altid været almindelige metalforarbejdningsteknikker. På grund af de iboende forskelle i processerne med støbning og smedning er der også mange forskelle i de endelige produkter, der er produceret ved disse to behandlingsmetoder.

En støbning er et materiale, der kastes som en helhed i en form, med ensartet stressfordeling og ingen begrænsninger i komprimeringsretningen; Og smedninger presses af kræfter i samme retning, så deres interne stress har retningsbestemmelse og kan kun modstå retningsbestemt tryk.

Med hensyn til casting:

1. støbning: Det er processen med at smelte metal i en væske, der opfylder visse krav og hælder det i en form, efterfulgt af afkøling, størkning og rengøringsbehandling for at få støbegods (dele eller emner) med forudbestemte former, størrelser og egenskaber . Den grundlæggende proces inden for moderne mekanisk fremstillingsindustri.

2. Omkostningerne ved råvarer produceret ved støbning er lave, hvilket bedre kan demonstrere sin økonomi for dele med komplekse former, især dem med komplekse indre hulrum; På samme tid har det en bred tilpasningsevne og god omfattende mekanisk ydeevne.

3. støbning af produktion kræver en stor mængde materialer (såsom metal, træ, brændstof, støbningsmaterialer osv.) Og udstyr (såsom metallurgiske ovne, sandblandere, støbemaskiner, kernemodemaskiner, sanddroppemaskiner, skudblæsningsmaskiner , støbejernsplader osv.), Og kan generere støv, skadelige gasser og støj, der forurener miljøet.

Casting er en af ​​de tidligste metal -varme arbejdsprocesser, der er mestret af mennesker, med en historie på omkring 6000 år. I 3200 f.Kr. optrådte kobberfrø -støbegods i Mesopotamia.

Mellem det 13. og 10. århundrede f.Kr. var Kina gået ind i storhedstid til bronzestøbning med et betydeligt niveau af håndværk. Repræsentative produkter fra den gamle casting inkluderer 875 kg Simuwu Fang Ding fra Shang -dynastiet, Yizun Pan fra den krigførende stater og det gennemsigtige spejl fra det vestlige Han -dynasti.

Der er mange typer underafdelinger i støbningsteknologi, som sædvanligvis kan opdeles i følgende kategorier i henhold til støbemetoden:

①Almindelig sandstøbning

Inklusive tre typer: våd sandform, tør sandform og kemisk hærdet sandform;

②Sand og sten Special casting

Speciel støbning ved hjælp af naturligt mineralsand og grus som det vigtigste støbemateriale (såsom investeringsstøbning, mudderstøbning, støbningsværkstedskalstøbning, støbning af negativt tryk, solid støbning, keramisk støbning osv.);

③Metal Special Casting

Speciel støbning ved hjælp af metal som hovedstøbemateriale (såsom metalformstøbning, trykstøbning, kontinuerlig støbning, lavtryksstøbning, centrifugalstøbning osv.).

Med hensyn til smedning:

1. smedning: En behandlingsmetode, der bruger smedningsmaskineri til at anvende pres på metal billetter, hvilket får dem til at gennemgå plastdeformation for at opnå smedet med visse mekaniske egenskaber, former og størrelser.

2. smedning kan eliminere støbeporøsiteten og svejsehullerne på metaller, og de mekaniske egenskaber ved smedninger er generelt bedre end støbegods af det samme materiale. For vigtige dele med høje belastninger og alvorlige arbejdsvilkår i maskiner bruges tilginger ofte bortset fra enkle formede plader, profiler eller svejste dele, der kan rulles.

3. smedning kan opdeles i:

①Åben smedning (gratis smedning)

Inklusive tre typer: våd sandform, tør sandform og kemisk hærdet sandform;

②Lukket tilstand smedning

Speciel støbning ved hjælp af naturligt mineralsand og grus som det vigtigste støbemateriale (såsom investeringsstøbning, mudderstøbning, støbningsværkstedskalstøbning, støbning af negativt tryk, solid støbning, keramisk støbning osv.);

③Andre casting -klassificeringsmetoder

I henhold til deformationstemperaturen kan smedning opdeles i varm smedning (behandlingstemperatur højere end omkrystallisationstemperaturen for billetmetal), varm smedning (under omkrystallisationstemperaturen) og kold smedning (ved stuetemperatur).

4. smedematerialerne er hovedsageligt kulstofstål og legeringsstål med forskellige sammensætninger, efterfulgt af aluminium, magnesium, titanium, kobber og deres legeringer. De originale tilstande med materialer inkluderer stænger, ingots, metalpulvere og flydende metaller.

Forholdet mellem tværsnitsarealet af et metal før deformation og die-tværsnitsområdet efter deformation kaldes smedningsforholdet. Det korrekte valg af forfalskningsforhold er tæt knyttet til forbedring af produktkvaliteten og reduktion af omkostninger.

Identifikation mellem casting og smedning:

Røre - Overfladen af ​​støbningen skal være tykkere, mens overfladen af ​​smedningen skal være lysere

Se - Støbejernsektionen ser ud til at være grå og mørk, mens den smedte stålafsnit ser ud til at være sølv og lys

Lytte - Lyt til lyden, smedningen er tæt, lyden er sprød efter at have slået, og støbningslyden er kedelig

Slibning - Brug en slibemaskine til at polere og se, om gnisterne mellem de to er forskellige (normalt er smedninger lysere) osv.