Udglødningsprocessen afsmedegodskan opdeles i fuldstændig udglødning, ufuldstændig udglødning, sfæroidiserende udglødning, diffusionsglødning (homogeniserende udglødning), isotermisk udglødning, afspændingsglødning og omkrystallisationsglødning i henhold til sammensætning, krav og formål med udglødning.
(1) komplet udglødningsproces
①Ansøgningsomfang:medium kulstofstål, medium kulstof højlegeret stålstøbegods, medium kulstof lavlegeret stålstøbegods, svejsedele,smedegods, valsede dele og anden udglødningsbehandling.
② Fuldt udglødet B
A. Forbedre grovkornstruktur, forfin kornstørrelse, eliminer Widmann-struktur og båndstruktur;
B. Reducer hårdheden og forbedre skæreydelsen;
C. Eliminer intern stress;
D. Endelig varmebehandling af ikke-essentielle dele.

(2) Ufuldstændig udglødningsproces
①Ansøgningsomfang:udglødningsbehandling af hypoeutectoid stål, kulstofstrukturstål, kulstofkabelværktøjsstål, lavlegeret strukturstål, lavlegeret værktøjsstål og hyeutektoid stålsmedning, varmvalsede dele osv.
②Formål med ufuldstændig udglødning:at eliminere den indre belastning ved smedning, reducere hårdheden og forbedre sejheden.

(3) sfæroidiserende udglødning
①Ansøgningsomfang:
A. Forberedelse og varmebehandling af leje- og værktøjsstål og andre hypereutektoide stål;
B. Kold deformation smedning udglødningsbehandling af medium og lavt kulstofstål og medium og lavt kulstoflegeret stål.
②Formålet med sfæroidiserende udglødning:
A. Forsmedegodsder skal skæres, reducere hårdheden og forbedre skæreydelsen;
B. For at forbedre plasticiteten af ​​kold-deformeret emne uden at skære;
C. Kugleformet karbid for at forhindre overophedning af efterfølgende bratkøling og for at forberede den endelige varm nedgravning;
D. Eliminer intern stress.
(4) Isotermisk udglødning
①Anvendelse af isotermisk udglødning:støbestål, smedning af legeret stål, stansedele.
②Fordelene ved isotermisk udglødning:det kan forkorte udglødningscyklussen og reducere produktionsomkostningerne.