Desmedningsmaterialerer hovedsageligt kulstofstål og legeret stål, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og deres legeringer. Materialets oprindelige tilstand er stang, barre, metalpulver og flydende metal. Forholdet mellem et metals tværsnitsareal før og efter deformation kaldessmedningsforhold. Korrekt valg afsmedningsforhold, rimelig opvarmningstemperatur og holdetid, rimelig initial smedningstemperatur og endelig smedningstemperatur, rimelig mængde deformation og deformationshastighed har stor indflydelse på at forbedre produktkvaliteten og reducere omkostningerne.

Generelt små ogmedium smedegodser runde eller firkantede stænger som billets. Stængerne har ensartet kornstruktur og gode mekaniske egenskaber, nøjagtig form og størrelse, god overfladekvalitet, praktisk til masseproduktion. Så længe opvarmningstemperaturen og deformationsbetingelserne er kontrolleret rimeligt, godtsmedegodskan smedes udenstort smedningdeformation.
Ingot bruges kun tilstore smedegods. Barren er en støbt struktur med store søjleformede krystaller og løse centre. Derfor skal de søjleformede krystaller brydes til fine korn gennem stor plastisk deformation, og løs komprimering kan opnå fremragende metalstruktur og mekaniske egenskaber.
Pulversmedning kan fremstilles af præfabrikerede pulvermetallurgiske præforme efter presning og brænding i varm tilstand veddø smedninguden at blafre.Smedegodspulver er tæt på densiteten af ​​almsmedninger, med gode mekaniske egenskaber og høj præcision, som kan reducere efterfølgende skæring. Pulversmedning med ensartet indre struktur og ingen adskillelse kan bruges til at fremstille små tandhjul og andre emner. Imidlertid er prisen på pulver meget højere end for almindelig bar, så dets anvendelse i produktionen er begrænset. ,
Den ønskede form og egenskaber vedsmedningerkan opnås ved at påføre statisk tryk på det flydende metal, der hælder i matricekammeret for at få det til at størkne, krystallisere, flyde, plastisk deformation og dannes under påvirkning af tryk. Flydende metalformsmedning er en formningsmetode mellem trykstøbning og formsmedning, især velegnet til komplekse tyndvæggede dele, som er svære at formes af almindeligedø smedning.
Smedningmaterialer ud over de sædvanlige materialer, såsom forskellige sammensætninger af kulstofstål og legeret stål, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og dets legeringer, højtemperatur jernbaseret legering, nikkelbaseret superlegering, koboltbaseret superlegeringsdeformation af legeringen BRUGER også smedning eller rullende måde, kun legeringen på grund af dens plastikzone er relativt smal, såsmedningsværhedsgraden vil være relativt stor. Forskellige materialers varmetemperatur, åben smedningstemperatur og endelig smedningstemperatur har strenge krav.