Desmedning af materialerer hovedsageligt kulstofstål og legeringsstål, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titanium og deres legeringer. Den originale tilstand af materialet er bar, ingot, metalpulver og flydende metal. Forholdet mellem tværsnitsarealet af et metal før og efter deformation kaldessmedningsforhold. Korrekt valg afsmedningsforhold, rimelig opvarmningstemperatur og holdetid, rimelig indledende smedningstemperatur og den endelige smedningstemperatur, en rimelig mængde af deformation og deformationshastighed har stor indflydelse på forbedring af produktkvaliteten og reduktion af omkostningerne.

Generel lille ogMedium smedninger runde eller firkantede stænger som billetter. Søjlerne har ensartet kornstruktur og gode mekaniske egenskaber, nøjagtig form og størrelse, god overfladekvalitet, praktisk til masseproduktion. Så længe opvarmningstemperaturen og deformationsbetingelserne kontrolleres rimeligt, godsmedekan smedes udenstor smedningdeformation.
Ingot bruges kun tilStore smede. INGOT er en støbt struktur med store søjle krystaller og løse centre. Derfor skal de søjlefristaller opdeles i fine korn gennem stor plastisk deformation, og løs komprimering kan opnå fremragende metalstruktur og mekaniske egenskaber.
Pulvermedning kan fremstilles af præ -fremstillet pulvermetallurgi -præformer efter at have presset og fyret under varm tilstand afdø smedninguden klap.Smedepulver er tæt på den almindelige tæthedDie Smedings, med gode mekaniske egenskaber og høj præcision, som kan reducere efterfølgende skæring. Pulvermedlemmer med ensartet intern struktur og ingen adskillelse kan bruges til at fremstille små gear og andet arbejdsemne. Prisen på pulver er imidlertid meget højere end for almindelig bar, så dens anvendelse i produktionen er begrænset. ,
Den ønskede form og egenskaber vedDie SmedingsKan opnås ved at påføre statisk tryk på det flydende metal, der hælder i die -kammeret for at få det til at størkne, krystallisere, flow, plastdeformation og dannelse under tryk. Liquid metal die smedning er en formningsmetode mellem die støbning og dø smedning, især velegnet til komplekse tyndvæggede dele, som er vanskelige at dannes af almindeligdø smedning.
SmedningMaterialer ud over de sædvanlige materialer, såsom forskellige sammensætninger af kulstofstål og legeringsstål, efterfulgt af aluminium, magnesium, kobber, titan og dets legeringer, høje temperaturbase-legering, nikkelbase-superlegering, cobaltbaseret superlegering af legeringen også bruger til smedning eller rullende måde, kun legeringen på grund af sin plastiske zone er relativt snæver, så den er relativt snæver, så såsmedningSværhedsgrad vil være relativt stor, forskellige materialer opvarmningstemperatur, åben smedningstemperatur og den endelige smedningstemperatur har strenge krav.