Sådan dehydrogeneres udglødningssmed

Eftersmedningvarmebehandling afstore smedegodseftersmedningdannelse, umiddelbart efter at varmebehandlingen kaldeseftersmedningvarmebehandling. Formålet medeftersmedningvarmebehandling af store smedegods er hovedsageligt at afstresse, omkrystallisere kornraffinering og dehydrogenering på samme tid.
1. Rekrystalliseringsbehandling Efter flere omkrystallisationsbehandling af store smedegods, kornforfining, mikrostrukturforbedring, ydeevneforbedring.
2. Dehydrogenudglødning vil reducere brinten ismednings til grænsen for brintindholdet nedenfor, og gør dets fordeling ensartet, for at undgå faren for hvide pletter, brintskørhed.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Opløseligheden og diffusionskoefficienten for brint i fase 7 og fase A er forskellige, især den lave opløselighed og store diffusionskoefficient for brint i fase A, som får brint til kontinuerligt at diffundere udad under annealingsprocessen. Dehydrogeneringsglødning kombineres ofte med omkrystallisation. Temperaturen ved dehydrogenglødning er normalt 650 ℃. Efter udglødning skal den afkøles så langsomt som muligt for at forhindre ny indre belastning. Generel afkøling er opdelt i to trin: over 400 ℃, på grund af stålets gode plasticitet, er intern spænding ikke let at danne, så afkølingen kan være hurtigere; Under 400 ℃ vil afkølingshastigheden sænkes. For smedninger med flere legeringselementer og højere ydeevnekrav kræves en eller endda flere omkrystallisationsvarmebehandling efter smedning for at forbedre smedningens struktur og ydeevne.


Indlægstid: Jul-01-2022

  • Tidligere:
  • Næste: