I henhold til smedningstemperaturen kan den opdeles i varm smedning, varm smedning og kold smedning. I henhold til den dannende mekanisme kan smedning opdeles i frie smedning, dø smedning, rullende ring og speciel smedning.

1. Åben dø smedning
Henviser til bearbejdningsmetoden til smedning med et simpelt universelt værktøj eller direkte anvendelse af ekstern kraft til det tomme mellem den øvre og nedre ambolt af smedningsudstyret, så det blanke deformeres og den krævede geometri og indre kvalitet opnås. Forståelser, der produceres af frie smedning, kaldes frie smedning. Free smedning er hovedsageligt til at producere små mængder af tilføjning, ved hjælp af smede hammer, hydraulisk presse og andet Forgings. De grundlæggende processer med frie smedning inkluderer forstyrrende, tegning, stansning, skæring, bøjning, vridning, skift og smedning. Gratis smedning har form af varm smedning.

2. dø smedning
Die smedning er opdelt i åben die smedning og lukket dø smedning. Metalblanken opnås ved at trykke og deformere i smedningskammeret med en bestemt form. Die smedning kan opdeles i varmt smedning, varm smedning og kold smedning. Varm smedning og kold smedning er den fremtidige udviklingsretning for at smed og repræsentere smedning af niveauet for teknologi.

I henhold til materialet kan smedning også opdeles i jernholdig metal-dø smedning, ikke-ferrous metal die smedning og pulverprodukter, der dannes. Som navnet antyder, er det materialet er kulstofstål og andre jernholdige metaller, kobber og aluminium og andre ikke-barrøse metaller og pulvermetallurgi.
Ekstrudering bør tilskrives at dø smedning, kan opdeles i tungmetalekstrudering og let metalekstrudering.
Lukket dø smedning og lukket forstyrrende er to avancerede processer med at smede. Det er muligt at afslutte komplekse smedninger med en eller flere processer. Da der ikke er nogen flash, er smedningerne mindre stressede og kræver mindre belastning. Dog skal man være omhu, der ikke skal være, ikke at begrænse det tomme fuldstændigt, således at volumenet af det blanke skal være strengt kontrolleret.

3. slibning Ring henviser til ringedele med forskellige diametre produceret af Special Equipment Ring Grinding Machine. Det bruges også til at fremstille hjulformede dele såsom bilnav og toghjul.

4. Special smedning Speciel smedning inkluderer rullemedning, krydsrulling, radial smedning, flydende dø smedning og andre smedningsmetoder, som er mere egnede til produktion af nogle specielle former af dele. For eksempel kan rulle smedning bruges som en effektiv præformningsproces for at reducere den efterfølgende formning af tryk.
I henhold til deformationsbegrænsningskarakteristika for det nedre døde punkt kan smedningsudstyret opdeles i de følgende fire former:

en. Form for begrænset smedningskraft: Hydraulisk presse, der direkte driver skyderen.

B, Quasi-Stroke Limit: Olietrykdrevne krumtapkoblingsmekanisme for oliepressen.

C, slagtilfælde: krumtap, forbindelsesstang og kilemekanisme til at drive skyderens mekaniske presse.

d. Energibegrænsning: Skrue og friktion Press med skruemekanisme. I orden for at opnå opmærksomhed på høj præcision skal man være opmærksom på for at forhindre overbelastning ved det nedre døde punkt, smedning af broens kontrolhastighed og die -position. Fordi disse vil have indflydelse på smedning af tolerancen, form nøjagtighed og smedning af livet. For at opretholde en nøjagtighed skal vi også være opmærksomme på at justere gliderguiden, sikre stivheden, justere det døde punkt og brugen af ​​en brug af transmissionen.

Fra: 168 Forgings Net