Desmedeprocesomfatter normalt følgende trin: udvælgelse af højkvalitets billet blanking, opvarmning, formning ogsmedning køling.
Smedeprocesseromfatter fri smedning, formsmedning og tyndfilm smedning. Under produktionen,forskellig smedningmetoder vælges efter kvaliteten af ​​smedegodset og antallet af produktionspartier.
Gratis smedninglav produktivitet, stor behandlingstillæg, men enkle værktøjer, stor alsidighed, meget brugt ismedningenkelt og lille batch smedning, enkel form.Gratis smedningudstyr omfatter lufthammer, damphammer og hydraulisk presse til fremstilling af små, mellemstore og store smedegods. Døsmedninghar høj produktivitet, enkel betjening, nem mekanisering og automatisering. Smedning har høj dimensionsnøjagtighed, lille bearbejdningstillæg og rimelig fiberstrukturfordeling, hvilket yderligere kan forbedre delenes levetid. Grundlæggende proces vedrfri smedning: Indfri smedning,den smedede form smedes gradvist gennem nogle grundlæggende deformationsprocesser. De grundlæggende processer ved fri smedning er opkastning, forlængelse, stempling, bukning og skæring. Upsetting er en operation, hvor et råmateriale smedes aksialt for at reducere dets højde og øge dets tværsnit. Denne type proces er almindeligt anvendt til smedning af gearstang og andre skivesmedninger. Der er to typer bølger: total forstyrrelse og delvis smedning. Tegning forlængelse er en smedning proces, der øger længden af ​​barren og reducerer tværsnittet. Det bruges almindeligvis til at producere aksler, såsom drejebænke og plejlstænger.
1.stempling
Stempling Asmedeprocesi hvilke udstansninger slår gennem eller gennem huller uden brug af udstansninger, bøjning af smedning, bøjning af emnet til en bestemt vinkel eller form, skæring og opdeling af emnet eller skærende materiale.
2. dø smedning
Det opvarmede emne anbringes i smedematricen, som er fastgjort til smedeanordningen, der skal smedes.
Smedning Grundprocesser Smedningsprocesser: skæring, opvarmning, forsmedning, endelig smedning, stempling, trimning, bratkøling og hærdning, snavsning. Almindelige processer er omstødning, forlængelse, bøjning, stempling og formning.

Fællesformsmedningudstyr Fælles smedningsudstyr omfatter stansehammer, varmformsmedningpresse, flad smedepresse og friktionspresse. Generelt set,smedeflangekvaliteter bedre, den generelle brug af die smedning produktion, fine krystal struktur, høj styrke, selvfølgelig, prisen er dyrere. Uanset om det er støbeflange eller smedeflange, er det den almindelige metode til fremstilling af flange. Se venligst styrkekravene for de anvendte komponenter. Hvis kravene ikke er høje, kan du også brugeroterende flanger.
3.Tredobbelt skåret flange
De indre og ydre diametre af flangen og skivens tykkelse skæres direkte på mellempladen, og bolthullerne og vandlinjerne bearbejdes. Den således fremstillede flange kaldes skåret flange, og den maksimale diameter af denne flange er begrænset til bredden af ​​midterpladen.
Skæring af flangen
4. Firedobbelt rulleflange
Processen med at skære strimler med mellemplader og derefter rulle dem til cirkler kaldes rulning og bruges til at fremstille nogle store flanger. Efter at viklingen er vellykket, udføres svejsningen, derefter udføres udfladningen, og derefter behandles vandlinjen og bolthullerne.