Faktorer, der påvirker oxidation af smede

Oxidationen afsmedepåvirkes hovedsageligt af den kemiske sammensætning af det opvarmede metal og de interne og eksterne faktorer i opvarmningsringen (såsom ovngassammensætning, opvarmningstemperatur osv.).
1) Kemisk sammensætning af metalmaterialer
Mængden af ​​dannet oxidskala er tæt knyttet til den kemiske sammensætning. Jo højere kulstofindhold i stål, desto mindre oxid skala dannes, især når kulstofindholdet overstiger 0,3%. Dette skyldes, at efter at kulstoffet er oxideret, dannes et lag af monoxid (CO) gas på overfladen af ​​det tomme, der spiller en rolle i hæmning af den fortsatte oxidation. Legeringsstål i CR, NI, AL, MO, SI og andre elementer, jo mere opvarmning, når dannelsen af ​​skalaen er mindre, fordi disse elementer blev oxideret, kan danne et lag på overfladen af ​​ståltæt oxidfilm, og det og den og det Stål har tæt på den termiske ekspansionskoefficient og fastgjort til overfladen, er ikke let at bryde og falde af, så for at forhindre yderligere oxidation, beskyttelse. Varmebestandigt ikke-skråstål er legeringsstål med flere af ovenstående elementer, og når indholdet af Ni og CR i stålet er 13%? Ved 20%forekommer næsten ingen oxidation.
2) ovngassammensætning
Ovngassammensætning har en stor indflydelse på dannelsen afsmedningskala, det sammeStålsmedningerI forskellige opvarmningsatmosfæren er dannelsen af ​​skalaen ikke den samme, i oxidationsovngassen er dannelsen af ​​skalaen den mest, lysegrå, let at fjerne; I neutral ovngas (hovedsageligt indeholdende N2) og reduktion af ovngas (indeholdende CO, H2 osv.) Er oxidskalaen, der er dannet, mindre sort og er ikke let at fjerne. For at minimere dannelsen og fjernelse af oxidskala skal der rettes opmærksomheden på kontrol af ovngassammensætningen på hvert opvarmningsstadium. Generelt er smede under 1000 ℃, og oxideret ovngas bruges, når opvarmningen, fordi temperaturen ikke er høj på dette tidspunkt, er oxidationsprocessen ikke særlig alvorlig, og den dannede oxidskala er let at fjerne; Når temperaturen overstiger 1000 ℃, især i den høje temperaturopholdsstadium, skal reduktion af ovngas eller neutral ovngas bruges til at reducere produktionen af ​​oxidskala.
Arten af ​​ovngassen i flammeopvarmningsovnen afhænger af mængden af ​​luft, der leveres til brændstof under forbrænding. Hvis den overskydende luftkoefficient i ovnen er for stor, er luftforsyningen for meget, ovngassen oxideres, metaloxidskalaen er mere, hvis den overskydende luftkoefficient i ovnen er 0,4? Ved 0,5 kan ovngassen reduceres, hvilket danner en beskyttende atmosfære for at undgå dannelse af oxidskala og ikke opnå nogen oxidationsopvarmning.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html

3) Opvarmningstemperatur
Opvarmningstemperaturen er også den vigtigste faktor ved dannelse af smedningsskala, jo højere opvarmningstemperatur er, jo mere intens oxidation. I 570 ℃? Før 600 ℃ er smedning af oxidation langsom, fra 700 ℃ oxidationshastighed accelereret til 900 ℃? Ved 950 ℃ er oxidation meget betydelig. Hvis oxidationshastigheden antages at være 1 ved 900 ° C, 2 ved 1000 ° C, 3,5 ved 1100 ° C og 7 ved 1300 ° C, en stigning på seks gange.
4) Opvarmningstid
Jo længere opvarmningstid for smedning i den oxiderende gas i ovnen, jo større er oxidationsdiffusionen, og jo mere dannes oxidskala , især opvarmningstiden og holdetid ved høj temperatur, skal forkortes så langt som muligt.
Derudover oxideres smedning af billet ved høj temperatur ikke kun i ovnen, men også i smedningsprocessen, selvom oxidskalaen på billeten rengøres, hvis billettemperaturen stadig er høj, vil den blive oxideret to gange, men den Oxidationshastighed svækkes gradvist med faldet i billettemperaturen.


Posttid: Aug-20-2021

  • Tidligere:
  • Næste: