1、 I smedeproduktion kan ydre skader, der er tilbøjelige til at opstå, opdeles i tre typer efter deres årsager: mekaniske skader - ridser eller stød direkte forårsaget af værktøj eller emner; Skolde; Skade ved elektrisk stød.
2、 Fra sikkerhedsteknologi og arbejdsbeskyttelses perspektiv er smedningsværkstedets egenskaber:
1. Smedeproduktion udføres i en varm metaltilstand (såsom smedning af lavkulstofstål ved et temperaturområde på 1250-750 ℃), og på grund af en stor mængde manuelt arbejde kan let skødesløshed resultere i forbrændinger.
2. Varmeovnen og varme stålbarrer, emner og smedegods i smedeværkstedet udsender kontinuerligt en stor mængde strålevarme (smederne har stadig en relativt høj temperatur i slutningen af smedningen), og arbejdere udsættes ofte for termisk stråling.
3.Røgen og støvet, der dannes under forbrændingsprocessen af varmeovnen i smedeværkstedet, udledes i værkstedets luft, hvilket ikke kun påvirker hygiejnen, men også reducerer udsynet i værkstedet (især til opvarmning af ovne, der brænder fast brændsel ), og kan også forårsage arbejdsrelaterede ulykker.
4.Det udstyr, der bruges til smedning, såsom lufthamre, damphamre, friktionspresser osv., udsender alt slagkraft under drift. Når udstyret udsættes for sådanne stødbelastninger, er det tilbøjeligt til pludselige skader (såsom det pludselige brud på smedehammerens stempelstang), hvilket kan forårsage alvorlige personskadeulykker.
5.Pressmaskiner (såsom hydrauliske presser, krumtap varmsmedepresser, fladsmedemaskiner, præcisionspresser) og skæremaskiner har relativt lav påvirkning under drift, men pludselige skader på udstyret kan også opstå fra tid til anden. Operatører bliver ofte overrumplet og kan også forårsage arbejdsrelaterede ulykker.
6. Kraften, der udøves af smedningsudstyr under drift, er betydelig, såsom krankpresser, stræksmedepresser og hydrauliske presser. Selvom deres arbejdsforhold er relativt stabile, er den kraft, der genereres af deres arbejdskomponenter, betydelig. For eksempel har Kina fremstillet og brugt en 12000 tons smedning hydraulisk presse. Det er en almindelig 100-150t presse, og kraften den udsender er allerede stor nok. Hvis der er en lille fejl i installationen eller driften af støbeformen, vil det meste af kraften ikke virke på emnet, men på selve støbeformens, værktøjets eller udstyrets komponenter. På denne måde kan nogle installations- og justeringsfejl eller forkert betjening af værktøjet forårsage skade på komponenterne og andet alvorligt udstyr eller personlige ulykker.
7. Værktøj og hjælpeværktøj til smedearbejdere, især håndsmedning og frit smedeværktøj, klemmer o.s.v., findes i forskellige navne og er alle sammen anbragt på arbejdspladsen. I arbejdet er udskiftning af værktøj meget hyppigt, og opbevaring er ofte rodet, hvilket uundgåeligt øger vanskeligheden ved at inspicere disse værktøjer. Når et bestemt værktøj er nødvendigt i smedning, men ikke hurtigt kan findes, bruges nogle gange lignende værktøj "tilfældigt", hvilket ofte fører til arbejdsrelaterede ulykker.
8. På grund af den støj og vibrationer, der genereres af udstyret i smedeværkstedet under drift, er arbejdspladsen ekstremt støjende og ubehagelig for øret, hvilket påvirker menneskers hørelse og nervesystem, distraherer opmærksomheden og øger dermed risikoen for ulykker.
3、 Analyse af årsagerne til arbejdsulykker i smedeværksteder
1. Områder og udstyr, der kræver beskyttelse, mangler beskyttelses- og sikkerhedsanordninger.
2. Beskyttelsesanordningerne på udstyret er ufuldstændige eller ikke i brug.
3. Selve produktionsudstyret har defekter eller funktionsfejl.
4. Skader på udstyr eller værktøj og uhensigtsmæssige arbejdsforhold.
5. Der er problemer med smedematricen og ambolten.
6. Kaos i arbejdspladsens organisation og ledelse.
7. Ukorrekte procesdriftsmetoder og hjælpereparationsarbejde.
8. Personligt værneudstyr såsom beskyttelsesbriller er defekt, og arbejdstøj og sko opfylder ikke arbejdsbetingelserne.
9.Når flere personer arbejder sammen om en opgave, koordinerer de sig ikke med hinanden.
10. Mangel på teknisk uddannelse og sikkerhedsviden, hvilket resulterer i vedtagelse af forkerte trin og metoder.
Indlægstid: 18. oktober 2024