Hærdbarhed og hærdbarhed er de præstationsindekser, der karakteriserer slukningsevnen afsmedegods, og de er også det vigtige grundlag for valg og brug af materialer.Hærdbarheder den maksimale hårdhed, som asmedningkan opnå under ideelle forhold. Den vigtigste faktor, der bestemmer hærdningsgraden afsmedninger kulstofindholdet afsmedning, eller mere præcist kulstofindholdet i fast opløsning i austenit under bratkøling og opvarmning. Jo højere kulstofindholdet er, jo højere vil hærdningsgraden af ​​stål være. Selvom legeringselementerne i stål har ringe indflydelse på stålets hærdbarhed, har de stor indflydelse på stålets hærdbarhed.
Hærdbarhed er den egenskab, der bestemmer dybden og hårdhedsfordelingen af ​​det hærdede stål under specificerede forhold. Det vil sige evnen til at få dybden af ​​det hærdede lag, når stålet hærdes, hvilket er en iboende egenskab ved stål. Hærdbarhed afspejler faktisk den lethed, hvormed austenit kan omdannes til martensit, når stålet er bratkølet. Det er hovedsageligt relateret til stabiliteten af ​​underkølet austenit i stål, eller til den kritiske bratkølingshastighed ismedet stål.

Efter bratkøling observeres den metallografiske struktur og hårdhedsfordelingskurver på tværsnittet af kølemediet. Snitlinjen er martensit, og resten er opdelt i ikke-martensit områder, dvs. strukturen før bratkøling. Det kan ses af figuren, at martensitområdet af stålstangen til højre er dybere, så dens hærdbarhed er bedre, martensit-hårdheden af ​​materialet til venstre er højere, det vil sige hærdningen er bedre. Smedningssektionens afkølingshastighed varierer fra sted til sted under bratkøling. Afkølingen overfladens hastighed er maksimum, og afkølingshastigheden falder, når midten når midten. Hvis kølehastigheden af ​​overfladen og midten af ​​smedningen er større end den kritiske kølehastighed af stålsmedningen, kan der opnås martensitstruktur langs hele smedningen, det vil sige, at stålsmedningen er fuldstændig bratkølet. den centrale del er under den kritiske afkølingshastighed, martensit opnås på overfladen og ikke-martensitisk væv opnås i hjertet, hvilket indikerer, at stålsmedningen ikke er blevet gennemkølet.
I produktionen, den effektive hærdbarhed af stålsmedegodsudtrykkes normalt ved dybden af ​​det effektive hærdningslag, dvs. den lodrette afstand fra overfladen målt til 50 % (volumenfraktion) af martensitten. Det er også nyttigt at måle den lodrette afstand fra overfladen til en specificeret hårdhed til angive dybden af ​​det effektive hærdelag. For eksempel måles induktionshærdningsdybde (DS) og kemisk varmebehandlingsdybde (DC) ved den lodrette afstand fra overfladen til den angivne hårdhed.
Fordelingen af ​​mekaniske deles energi efter bratkøling og temperering afsmedegodsmed forskellig hærdbarhed er vist i figuren.Høj hærdbarhed af sine mekaniske egenskaber langs tværsnittet er ensartet fordeling, og quench penetration af lave, lave mekaniske egenskaber af hjertet, sejhed er lavere.Dette er fordi efter hærdetstålsmedningermed høj hærdbarhed er deres struktur fra overflade til inderside granulært hærdet Soxhlet, som har høj bremsstrahlability, mens stål med lav hærdbarhed har slap ferrit i hjertet, som har lav bremsstrahlability.
(fra duan168.com)