Åbn Die SmedingsProducent i Kina

Smedet aksel / trin aksel / spindel / akselaksel

Applikationsfelterne for smedeskaft er
Skaftets smedning (mekaniske komponenter) Skaftets smedning er cylindriske genstande, der bæres midt i lejet eller midt i hjulet eller midt i gearet, men nogle få er firkantede. En skaft er en mekanisk del, der understøtter en roterende del og roterer hermed for at overføre bevægelse, drejningsmoment eller bøjningsmomenter. Generelt er det en metalstangform, og hvert segment kan have en anden diameter. De dele af maskinen, der fremstiller den svingende bevægelse, er monteret på skaftet. Kinesisk navneakselsmedning af skaft, dorn, drivakselmateriale brug 1, carbon stål 35, 45, 50 og andre kulstofstrukturelle stål af høj kvalitet på grund af dets høje omfattende mekaniske egenskaber, flere anvendelser, hvoraf 45 stål bruges mest udbredt. For at forbedre dens mekaniske egenskaber skal normalisering eller slukning og temperering udføres. For strukturelle aksler, der ikke er vigtige eller har lave kræfter, kan kulstofstrukturelle stål såsom Q235 og Q275 bruges. 2, legeringsstållegeringsstål har højere mekaniske egenskaber, men prisen er dyrere, for det meste brugt til aksler med særlige krav. F.eks. Kan højhastighedsskaft, der bruger glidelejer, ofte anvendte strukturelle stål med lavt kulstofindhold, såsom 20cr og 20crmnti, forbedre journalens slidbestandighed efter karburering og slukning; Turbo -generatorens rotoraksel fungerer under høj temperatur, høj hastighed og tunge belastningsforhold. Med gode mekaniske egenskaber med høj temperatur anvendes legeringsstrukturelle stål såsom 40crni og 38crmoala ofte. Den blanke af skaftet foretrækkes til smedninger, efterfulgt af rund stål; For større eller komplekse strukturer kan støbt stål eller duktilt jern overvejes. For eksempel har fremstillingen af ​​en krumtapaksel og en knastaksel fra duktilt jern fordelene ved lave omkostninger, god vibrationsabsorption, lav følsomhed over for stresskoncentration og god styrke. Den mekaniske model af skaftet er strålen, der for det meste drejes, så dens stress er normalt en symmetrisk cyklus. Mulige fejltilstande inkluderer træthedsfraktur, overbelastningsfraktur og overdreven elastisk deformation. Nogle dele med knudepunkter installeres normalt på skaftet, så de fleste aksler skal gøres til trinede aksler med en stor mængde bearbejdning. Strukturel klassificering Strukturelt design Det strukturelle design af skaftet er et vigtigt trin til bestemmelse af den rimelige form og den samlede strukturelle dimensioner af skaftet. Den består af den type, størrelse og placering af den del, der er monteret på skaftet, den måde, hvorpå delen er fast, arten, retning, størrelse og fordeling af belastningen, typen og størrelsen af ​​lejet, blanken af ​​skaftet, Fremstillings- og monteringsprocessen, installationen og transporten, skaftet Deformationen og andre faktorer er relateret. Designeren kan designe i henhold til de specifikke krav i skaftet. Om nødvendigt kan flere ordninger sammenlignes for at vælge det bedste design.

Følgende er de generelle skaftstrukturdesignprincipper

1. Gem materialer, reducer vægten og brug form for ligestyrke. Dimensionel eller stor sektionskoefficient tværsnitsform.

2, let at nøjagtigt placere, stabilisere, samle, adskille og justere delene på skaftet.

3. Brug forskellige strukturelle foranstaltninger til at reducere stresskoncentrationen og forbedre styrke.

4. Let at fremstille og sikre nøjagtighed.

Klassificering af aksler almindelige aksler kan opdeles i krumtapaksler, lige aksler, fleksible aksler, faste aksler, hule aksler, stive aksler og fleksible aksler (fleksible aksler) afhængigt af den strukturelle form af skaftet.

Den lige skaft kan opdeles yderligere i

1 skaft, der udsættes for både bøjningsmoment og drejningsmoment, og er den mest almindelige skaft i maskiner, såsom aksler i forskellige hastighedsreduktionsmænd.

2 dorn, der bruges til kun .

3 Transmissionsaksel, hovedsageligt brugt til at transmittere drejningsmoment uden bøjningsmoment, såsom lang optisk akse i kranbevægelsesmekanisme, drivaksel af bil osv.

Skaftets materiale er hovedsageligt kulstofstål eller legeringsstål, og duktilt jern eller legeringsstøbejern kan også bruges. Skaftets arbejdskapacitet afhænger generelt af styrken og stivheden, og højhastigheden afhænger af vibrationsstabiliteten. Anvendelsesanvendelse Torsionsstivhed Torsionsstivheden af ​​skaftet beregnes som mængden af ​​torsionsdeformation af skaftet under drift, målt i form af torsionsvinklen pr. Meter skaftlængde. Torsionsdeformationen af ​​skaftet skal påvirke maskinens ydelse og arbejdsnøjagtighed. For eksempel, hvis torsionsvinklen for forbrændingsmotoren er for stor, vil den påvirke den korrekte åbnings- og lukningstid for ventilen; Torsionsvinklen på transmissionsakslen i gantry kranbevægelsesmekanismen vil påvirke drivhjulets synkronisme; En stor torsionsstivhed er påkrævet for aksler, der er i fare for torsionsvibration og aksler i operativsystemet.

Tekniske krav 1. bearbejdningsnøjagtighed

1) Dimensionel nøjagtighed Den dimensionelle nøjagtighed af skaftdele henviser hovedsageligt til skaftets diameter og dimensionelle nøjagtighed og den dimensionelle nøjagtighed af skaftlængden. I henhold til kravene til brug er nøjagtigheden af ​​hovedjournaldiameteren normalt IT6-IT9, og Precision Journal er også op til IT5. Skaftlængden er normalt specificeret som den nominelle størrelse. For hver trinlængde af den trinede aksel kan tolerancen gives i henhold til kravene til brug.

2) Geometriske nøjagtighedsskaftdele understøttes generelt på lejet af to tidsskrifter. Disse to tidsskrifter kaldes support -tidsskrifter og er også samlingsreferencen for skaftet. Ud over den dimensionelle nøjagtighed kræves den geometriske nøjagtighed (rundhed, cylindricitet) af den understøttende tidsskrift generelt. For tidsskrifter med generel nøjagtighed skal geometrifejlen begrænses til diametertolerancen. Når kravene er høje, skal de tilladte toleranceværdier specificeres på deltrækningen.

3) Gensidig positionsnøjagtighed Koaksialiteten mellem parringstidsskrifterne (tidsskrifterne for de samlede drivmedlemmer) i aksedele i forhold til supporttidsskrifterne er et almindeligt krav for deres gensidige positionsnøjagtighed. Generelt er skaftet med normal præcision, den matchende præcision med hensyn til den radiale runout af support-tidsskriften generelt 0,01-0,03 mm, og højpræcisionsakslen er 0,001-0,005 mm. Derudover er den gensidige positionsnøjagtighed også koaksialiteten af ​​de indre og ydre cylindriske overflader, vinkelrettet af de aksialt placerede endeflader og den aksiale linje og lignende. 2, overfladegruppe i henhold til maskinens præcision, operationens hastighed, kravene til overfladegruppe i skaftdelene er også forskellige. Generelt er overfladens ruhed RA for den understøttende tidsskrift 0,63-0,16 μm; Surface Roughness RA for den matchende tidsskrift er 2,5-0,63 μ m.

Behandlingsteknologien 1, udvælgelsen af ​​de materielle skaftdele af skaftdelene, hovedsageligt baseret på styrke, stivhed, slidstyrke og fremstillingsproces for skaftet, og stræber efter økonomi.

Fælles brugt materiale: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov | da 1.4201 | 42Crmo4

Smedet skaft
Stor smedt skaft op til 30 t .. smedning ringetolerance typisk -0/ +3mm op til +10 mm afhængig af størrelse.
● Alle metaller har smedningsevne til at producere smedt ring fra følgende legeringstyper:
● Legeringsstål
● kulstofstål
● Rustfrit stål

Smedte skaftfunktioner

Materiale

Maksimal diameter

Maks. Vægt

Carbon, legeringsstål

1000 mm

20000 kg

Rustfrit stål

800 mm

15000 kg

Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Som en ISO -registreret certificeret smedningsproducent, garanterer, at smedning og/eller stængerne er homogene i kvalitet og fri for anomalier, der er skadelige for de mekaniske egenskaber eller bearbejdningsegenskaber for materialet.

Sag:
Stålkvalitet BS EN 42CRMO4

BS EN 42CRMO4 Legeringsstål Relevante specifikationer og ækvivalenter

Stålgraden 42CRMO4

Applikationer
Nogle typiske applikationsområder til EN 1.4021
Pumpe- og ventildele, aksel, spindeller, stempelstænger, fittings, omrørere, bolte, nødder

EN 1.4021 Forged Ring, rustfrit stål smed til svingring

Størrelse: φ840 x L4050mm

Smedning (varmt arbejde) praksis, varmebehandlingsprocedure

DIN 42CRMO4 legeringsstålmekaniske egenskaber

Yderligere oplysninger
Anmod om et tilbud i dag
Eller ring: 86-21-52859349