castiau mawr agofaniadauchwarae rhan bwysig mewn gweithgynhyrchu offer peiriant, gweithgynhyrchu ceir, adeiladu llongau, gorsaf bŵer, diwydiant arfau, gweithgynhyrchu haearn a dur a meysydd eraill. Fel rhannau pwysig iawn, mae ganddynt gyfaint a phwysau mawr, ac mae eu technoleg a'u prosesu yn gymhleth. Y broses a ddefnyddir fel arfer ar ôl ingot mwyndoddi,ffugioneu ail-doddi castio, trwy'r peiriant gwresogi amledd uchel i gael y maint siâp gofynnol a'r gofynion technegol, i ddiwallu anghenion ei amodau gwasanaeth. Oherwydd ei nodweddion technoleg prosesu, mae yna rai sgiliau cymhwyso ar gyfer canfod diffygion ultrasonic mewn rhannau castio a ffugio.
I. Arolygiad uwchsonig o castio
Oherwydd maint y grawn bras, athreiddedd sain gwael a chymhareb signal-i-sŵn isel y castio, mae'n anodd canfod diffygion trwy ddefnyddio'r trawst sain gydag egni sain amledd uchel wrth luosogi'r castio, pan fydd yn dod ar draws y mewnol. arwyneb neu ddiffyg, canfyddir y diffyg. Mae faint o egni sain a adlewyrchir yn swyddogaeth o gyfarwyddeb a phriodweddau'r arwyneb mewnol neu'r diffyg yn ogystal â rhwystriant acwstig corff adlewyrchol o'r fath. Felly, gellir defnyddio egni sain adlewyrchiedig amrywiol ddiffygion neu arwynebau mewnol i ganfod lleoliad diffygion, trwch wal neu ddyfnder y diffygion o dan yr wyneb. Profi uwchsonig fel dull profi nondestructive a ddefnyddir yn eang, ei brif fanteision yw: sensitifrwydd canfod uchel, yn gallu canfod craciau mân; Mae ganddo gapasiti treiddiad mawr, gall ganfod castiau adran drwchus. Mae ei brif gyfyngiadau fel a ganlyn: mae'n anodd dehongli'r donffurf adlewyrchiedig o ddiffyg datgysylltu gyda maint cyfuchliniau cymhleth a chyfeiriadedd gwael; Mae strwythurau mewnol annymunol, megis maint grawn, microstrwythur, mandylledd, cynnwys cynhwysiant neu waddodion gwasgaredig mân, hefyd yn rhwystro dehongli tonffurf. Yn ogystal, mae angen cyfeirio at flociau prawf safonol.

2.forging ultrasonic arolygiad
(1)Gofannu prosesua diffygion cyffredin
Forgingsyn cael eu gwneud o ingot dur poeth anffurfiedig ganffugio. Mae'rproses ffugioyn cynnwys gwresogi, dadffurfiad ac oeri.Forgingsgellir rhannu diffygion yn ddiffygion castio,ffugio diffygiona diffygion triniaeth wres. Mae diffygion castio yn bennaf yn cynnwys crebachu gweddilliol, rhydd, cynhwysiant, crac ac yn y blaen.Creu diffygionyn bennaf yn cynnwys plygu, man gwyn, crac ac yn y blaen. Prif ddiffyg triniaeth wres yw crac.
Ceudod crebachu gweddilliol yw'r ceudod crebachu yn yr ingot yn ffugio pan nad yw'r pennaeth yn ddigon i aros, yn fwy cyffredin ar ddiwedd y forgings.
Rhydd yw nad yw crebachu ingot solidification a ffurfiwyd yn yr ingot yn drwchus a thyllau, gan ffugio oherwydd diffyg cymhareb ffugio ac nid yw'n diddymu'n llawn, yn bennaf yn y ganolfan ingot a'r pen. e
Mae gan gynhwysiant gynhwysiant mewnol, cynhwysiant anfetelaidd allanol a chynhwysiant metel. Mae'r cynhwysiadau mewnol wedi'u crynhoi'n bennaf yng nghanol a phen yr ingot.
Mae'r craciau yn cynnwys craciau castio, craciau ffugio a chraciau trin gwres. Mae craciau intergranular mewn dur austenitig yn cael eu hachosi gan gastio. Bydd ffugio amhriodol a thriniaeth wres yn ffurfio craciau ar wyneb neu graidd y gofannu.
Y pwynt gwyn yw cynnwys hydrogen uchel y gofaniadau, yn oeri yn rhy gyflym ar ôl ffugio, mae'r hydrogen toddedig yn y dur yn rhy hwyr i ddianc, gan arwain at gracio a achosir gan straen gormodol. Mae smotiau gwyn wedi'u crynhoi'n bennaf yng nghanol rhan fawr y gofannu. Mae smotiau gwyn bob amser yn ymddangos mewn clystyrau mewn dur. * x- H9[:
(2) Trosolwg o ddulliau canfod diffygion
Yn ôl dosbarthiad amser canfod diffygion, gellir rhannu canfod diffygion ffugio yn broses canfod diffygion a gweithgynhyrchu deunydd crai, archwilio cynnyrch ac arolygu mewn swydd.
Pwrpas canfod diffygion mewn deunyddiau crai a'r broses weithgynhyrchu yw dod o hyd i ddiffygion yn gynnar fel y gellir cymryd mesurau mewn pryd i osgoi datblygu ac ehangu diffygion sy'n arwain at sgrapio. Pwrpas arolygu cynnyrch yw sicrhau ansawdd y cynnyrch. Pwrpas arolygiad mewn swydd yw goruchwylio'r diffygion a all ddigwydd neu ddatblygu ar ôl llawdriniaeth, craciau blinder yn bennaf. + 1. Arolygu gofaniadau siafft
Mae'r broses ffugio o gofaniadau siafft yn seiliedig yn bennaf ar luniadu, felly mae cyfeiriadedd y rhan fwyaf o ddiffygion yn gyfochrog â'r echelin. Mae effaith canfod diffygion o'r fath orau trwy stiliwr tonnau syth hydredol o gyfeiriad rheiddiol. O ystyried y bydd gan y diffygion ddosbarthiad a chyfeiriadedd arall, felly dylai canfod diffygion ffugio siafft, hefyd gael ei ategu gan ganfod echelinol stiliwr syth a chanfod cylchedd oblique a chanfod echelinol.
2. Archwilio gofaniadau cacennau a phowlen
Mae'r broses ffugio o gofaniadau cacennau a phowlen wedi'i chynhyrfu'n bennaf, ac mae dosbarthiad y diffygion yn gyfochrog â'r wyneb diwedd, felly dyma'r dull gorau o ganfod diffygion trwy stiliwr syth ar yr wyneb diwedd.
3. Arolygu gofaniadau silindr
Mae proses ffugio gofaniadau silindr yn peri gofid, dyrnu a rholio. Felly, mae cyfeiriadedd diffygion yn fwy cymhleth na gofaniadau siafft a chacen. Ond oherwydd bod rhan ganol yr ingot o ansawdd gwaethaf wedi'i dynnu wrth ddyrnu, mae ansawdd gofaniadau silindr yn well yn gyffredinol. Mae prif gyfeiriadedd y diffygion yn dal i fod yn gyfochrog â'r wyneb silindrog y tu allan i'r silindr, felly mae'r gofaniadau silindrog yn dal i gael eu canfod yn bennaf gan stiliwr syth, ond ar gyfer y gofaniadau silindrog â waliau trwchus, dylid ychwanegu stiliwr arosgo.
(3) Detholiad o amodau canfod
Detholiad archwilio
Forgingsarolygiad ultrasonic, y prif ddefnydd o chwiliedydd tonnau hydredol uniongyrchol, maint wafer o φ 14 ~ φ 28mm, a ddefnyddir yn gyffredin φ 20mm. Canysgofaniadau bach, defnyddir y chwiliedydd sglodion yn gyffredinol o ystyried y cae agos a cholled cyplu. Weithiau er mwyn canfod y diffygion gydag Ongl benodol o'r arwyneb canfod, gall hefyd ddefnyddio gwerth K penodol o'r stiliwr ar oleddf i'w ganfod. Oherwydd dylanwad yr ardal ddall ac ardal maes agos y stiliwr uniongyrchol, mae'r stiliwr uniongyrchol grisial dwbl yn aml yn cael ei ddefnyddio i ganfod y diffygion pellter agos.
Yn gyffredinol, mae grawn y gofaniadau yn fach, felly gellir dewis amlder canfod diffygion uwch, fel arfer 2.5 ~ 5.0mhz. Ar gyfer rhai gofaniadau gyda maint grawn bras a gwanhau difrifol, er mwyn osgoi "adlais goedwig" a gwella cymhareb signal-i-sŵn, dylid dewis amledd is, yn gyffredinol 1.0 ~ 2.5mhz.