Triniaeth wres ogofaniadauyn gyswllt pwysig mewn gweithgynhyrchu peiriannau. Mae ansawdd triniaeth wres yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd a pherfformiad cynhenid ​​cynhyrchion neu rannau. Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd y driniaeth wres yn y cynhyrchiad. Er mwyn sicrhau bod ansawdd ygofaniadauyn bodloni gofynion y safonau cenedlaethol neu ddiwydiant, mae'r holl gofaniadau triniaeth wres yn cychwyn o'r deunyddiau crai i'r ffatri, a rhaid cynnal archwiliad llym ar ôl pob proses trin gwres. Ni ellir trosglwyddo problemau ansawdd cynnyrch yn uniongyrchol i'r broses nesaf, er mwyn sicrhau ansawdd y cynnyrch. Yn ogystal, mewn cynhyrchu triniaeth wres, nid yw'n ddigon i arolygydd cymwys gynnal arolygiad ansawdd a gwirio ar ygofaniadauar ôl triniaeth wres yn unol â'r gofynion technegol. Y dasg bwysicaf yw bod yn gynghorydd da. Yn y broses o driniaeth wres, mae angen gweld a yw'r gweithredwr yn gweithredu rheolau'r broses yn llym ac a yw paramedrau'r broses yn gywir. Yn y broses o arolygu ansawdd os canfyddir bod problemau ansawdd yn helpu'r gweithredwr i ddadansoddi achosion problemau ansawdd, darganfod yr ateb i'r broblem. Mae pob math o ffactorau a all effeithio ar ansawdd triniaeth wres yn cael eu rheoli i sicrhau cynhyrchu cynhyrchion cymwys o ansawdd da, perfformiad dibynadwy a boddhad cwsmeriaid.

Cynnwys arolygiad ansawdd triniaeth wres

(1) Triniaeth cyn-wres o ffugio

Pwrpas trin gofaniadau ymlaen llaw yw gwella microstrwythur a meddalu deunyddiau crai, er mwyn hwyluso prosesu mecanyddol, dileu straen a chael y microstrwythur gwreiddiol delfrydol o driniaeth wres. Triniaeth cyn-wres ar gyfer rhai rhannau mawr hefyd yw'r driniaeth wres derfynol, mae triniaeth cyn-wres yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol yn normaleiddio ac yn anelio.

1) Mae anelio trylediad castiau dur yn hawdd i'w brashau oherwydd bod y grawn yn cael ei gynhesu ar dymheredd uchel am amser hir. Ar ôl anelio, dylid anelio neu normaleiddio cyflawn eto i fireinio'r grawn.

2) Yn gyffredinol, defnyddir anelio dur strwythurol yn gyfan gwbl i wella microstrwythur, mireinio grawn, lleihau caledwch a dileu straen castiau dur carbon canolig ac isel, rhannau weldio, rholio poeth a gofaniadau poeth.

3) Defnyddir anelio isothermol o ddur strwythurol aloi yn bennaf ar gyfer anelio dur 42CrMo.

4) spheroidizing anelio o ddur offer Pwrpas spheroidizing anelio yw gwella perfformiad torri a pherfformiad anffurfiannau oer.

5) Anelio rhyddhad straen Pwrpas anelio rhyddhad straen yw dileu straen mewnol castiau dur, rhannau weldio a rhannau wedi'u peiriannu, a lleihau anffurfiad a chracio'r ôl-broses.

6) anelio recrystallization Pwrpas anelio recrystallization yw dileu caledu oer y workpiece.

7) Normaleiddio pwrpas normaleiddio yw gwella'r strwythur a mireinio'r grawn, y gellir ei ddefnyddio fel triniaeth wres cyn neu fel triniaeth wres derfynol.

Mae'r strwythurau a geir trwy anelio a normaleiddio yn pearlite. Yn yr arolygiad ansawdd, y ffocws yw arolygu paramedrau'r broses, hynny yw, yn y broses o anelio a normaleiddio, gwirio llif gweithrediad paramedrau'r broses, sef y cyntaf, ar ddiwedd y broses prawf caledwch yn bennaf. , strwythur metallographic, dyfnder decarbonization, ac anelio normaleiddio eitemau, rhuban, rhwyll carbide ac ati.

(2) Y dyfarniad o anelio a normaleiddio diffygion

1) Mae caledwch dur carbon canolig yn rhy uchel, sy'n aml yn cael ei achosi gan dymheredd gwresogi uchel a chyfradd oeri rhy gyflym yn ystod anelio. Dur carbon uchel yn bennaf tymheredd isothermol yn isel, dal amser yn annigonol ac ati. Os bydd y problemau uchod yn digwydd, gellir lleihau'r caledwch trwy ail-anelio yn unol â pharamedrau'r broses gywir.

2) Mae'r math hwn o sefydliad yn ymddangos mewn dur subeutectoid a hypereutectoid, rhwydwaith dur subeutectoid ferrite, rhwydwaith dur carbide hypereutectoid, y rheswm yw bod y tymheredd gwresogi yn rhy uchel, mae cyfradd oeri yn rhy araf, gellir ei ddefnyddio i ddileu normaleiddio. Archwiliwch yn unol â'r safon benodedig.

3) decarbonization pan anelio neu normaleiddio, yn y ffwrnais aer, y workpiece heb gwresogi nwy amddiffyn, oherwydd ocsidiad yr wyneb metel a decarbonization.

4) Carbon graffit Cynhyrchir carbon graffit gan ddadelfennu carbidau, a achosir yn bennaf gan dymheredd gwresogi uchel ac amser dal rhy hir. Ar ôl ymddangosiad carbon graffit mewn dur, canfyddir bod y caledwch quenching yn isel, pwynt meddal, cryfder isel, brau, torri asgwrn yn ddu llwyd a phroblemau eraill, a dim ond pan fydd y carbon graffit yn ymddangos y gellir sgrapio'r darn gwaith.

(3) Triniaeth wres terfynol

Mae'r arolygiad ansawdd o driniaeth wres derfynol gofaniadau wrth gynhyrchu fel arfer yn cynnwys diffodd, diffodd wyneb a thymeru.

1) Anffurfio. Dylid gwirio anffurfiannau quenching yn ôl y gofynion, megis y anffurfiannau yn fwy na'r darpariaethau, dylid sythu, megis am ryw reswm ni all fod yn sythu, ac mae'r anffurfiannau yn fwy na'r lwfans prosesu, gellir eu hatgyweirio, y dull yw diffodd a tymer y workpiece yn y cyflwr meddal sythu i fodloni'r gofynion eto, y workpiece cyffredinol ar ôl quenching a thymheru anffurfiannau, dim mwy na 2/3 i 1/2 lwfans.

2) Cracio. Ni chaniateir unrhyw graciau ar wyneb unrhyw ddarn gwaith, felly rhaid archwilio'r rhannau triniaeth wres 100%. Dylid pwysleisio ardaloedd canolbwyntio straen, corneli miniog, allweddellau, tyllau waliau tenau, cyffyrdd tenau trwchus, allwthiadau a tholciau, ac ati.

3) Gorboethi a gorboethi. Ar ôl quenching, ni chaniateir i'r workpiece gael martensite acicular bras superheated meinwe a grawn ffin ocsidio meinwe superheated, oherwydd bydd gorboethi a gorlosgi yn achosi gostyngiad cryfder, cynnydd brau a chracio hawdd.

4) Ocsidiad a datgarboneiddio. Prosesu lwfans o workpiece bach, ocsidio a decarbonization i reoli rhai llym, ar gyfer offer torri ac offer abrading, ni chaniateir i gael ffenomen decarbonization, yn y rhannau quenching canfu ocsidio difrifol a decarbonization, gwresogi tymheredd rhaid fod yn rhy uchel neu daliad amser yn rhy hir , felly mae'n rhaid iddo fod ar yr un pryd ar gyfer arolygiad gorboethi.

5) Mannau meddal. Bydd pwynt meddal yn achosi difrod traul a blinder workpiece, felly nid oes unrhyw bwynt meddal, ffurfio'r rhesymau dros wresogi ac oeri amhriodol neu drefniadaeth anwastad o ddeunyddiau crai, bodolaeth sefydliad bandio a haen datgarboneiddio gweddilliol, ac yn y blaen, pwynt meddal dylid ei atgyweirio mewn pryd.

6) caledwch annigonol. Fel arfer y workpiece quenching tymheredd gwresogi yn rhy uchel, bydd gormod o austenite gweddilliol yn arwain at leihau caledwch, tymheredd gwresogi isel neu amser cynnal annigonol, ac nid yw cyflymder oeri diffodd yn ddigon, bydd gweithrediad amhriodol yn arwain at galedwch diffodd annigonol. Dim ond y sefyllfa uchod y gellir ei hatgyweirio.

7) ffwrnais bath halen. Amledd uchel a chanolig a quenching fflam workpiece, dim ffenomen llosgi.

Ar ôl y driniaeth wres derfynol o'r arwyneb rhannau ni fydd wedi cyrydu, bump, crebachu, difrod a diffygion eraill.