PřírubaTechnologie hrubého zpracování se rychle vyvíjí.Prázdná přírubamá mnoho fyzikálních a chemických vlastností, jako je silná oxidace, nízký bod tání, rychlá tepelná vodivost, velký koeficient lineární roztažnosti a velké latentní teplo tání. Proto se při výběru svařování často vyskytují určité problémy.

Při svařování se může rychle přenést velké množství tepla do vnitřku základního kovu. Při svařování hliníku a hliníkových slitin se tedy energie rozptyluje nejen v lázni roztaveného kovu, ale i v jiných částech kovu. Tato zbytečná spotřeba energie je ještě významnější než u oceli. Pro získání vysoce kvalitních svarových spojů by se měla co nejvíce využívat koncentrace energie a vysoký výkon a někdy lze také použít předehřev a další technická opatření.
Před svařováním sepolotovar přírubymusí být přísně očištěny chemickými nebo mechanickými prostředky, aby se odstranil oxidový film na jeho povrchu. V GTAW se oxidový film odstraňuje „čištěním katody“ pomocí střídavého napájení. Pro svařování plynem by se mělo používat tavidlo, které odstraňuje oxidový film. Při svařování tlustých plechů lze zvýšit svařovací teplo nebo použít velkorozměrové svařování MIG. V případě stejnosměrného připojení není nutné katodu čistit.
Je snadné vytvořit smršťovací dutinu, smršťovací pórovitost, tepelnou trhlinu a vysoké vnitřní pnutí při tuhnutí tavné lázně. Lze přijmout opatření pro úpravu složení svařovacího drátu a procesu svařování, aby se zabránilo vzniku trhlin za tepla při výrobě přírubového polotovaru. Kromě přírubového polotovaru lze pro svařování přírubového polotovaru za podmínky odolnosti proti korozi použít přírubový svařovací drát.
Při tuhnutí a prudkém ochlazování roztavené lázně dochází k příliš pozdnímu přetečení vodíku a snadno se tvoří vodíkové díry. Vlhkost v atmosféře oblouku, svařovací materiál přírubového polotovaru a vlhkost adsorbovaná oxidovým filmem na povrchu základního kovu jsou důležitými zdroji vodíku při svařování přírubového polotovaru. Proto by měl být zdroj vodíku přísně kontrolován, aby se zabránilo tvorbě pórů.

Výrobní proceskovaná přírubaprázdný:
Přírubaprázdnýproces kováníse obecně skládá z následujících postupů, to znamená vybrat dobrý předvalek pro vysekávání, ohřev, tvarování a chlazeníkování. Techniky kování zahrnují volné kování, zápustkové kování a zápustkové kování. Ve výrobním procesu by měly být zvoleny různé způsoby kování podle kvality výkovků a počtu výrobních šarží.
Volné kování má nízkou produktivitu a velký přídavek na zpracování, ale jeho nástroje jsou jednoduché a všestranné, takže se široce používá pro kování jednoduchých a malých sériívýkovky. Uvolnitkovánízařízení zahrnuje vzduchové kladivo, parní vzduchové kladivo a hydraulický lis, které jsou vhodné pro výrobu malých, středních a velkých výkovků. Zápustkové kování vysoká produktivita, jednoduchá obsluha, snadno realizovatelná mechanizace a automatizace. Zápustkové kování má vysokou rozměrovou přesnost, malý přídavek na obrábění a rozumnější rozložení struktury vláken, což může dále zlepšit životnost dílů.
Výše uvedené je opřírubaPokud vynecháte některé body znalostí, doufám, že rozumíte příslušným informacím, abyste si vybrali správné vybavení.