Open Die Forgings Výrobce v Číně

Forged bary

Obyčejný použitý materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42Crmo4 | 1,7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22Nicrmov12

Forged barové tvary
Kulaté tyče, čtvercové tyče, ploché tyče a šestihranné tyče. Všechny kovy mají schopnosti kování pro výrobu typů z následujících typů slitin:
● Slitinová ocel
● Uhlíková ocel
● Nerezová ocel

Forged barové schopnosti

SLITINA

Max šířka

Maximální hmotnost

Uhlík, slitina

1500 mm

26 000 kg

Nerez

800 mm

20000 kg

Forged barové schopnosti
Maximální délka pro kované kulaté tyče a šestihranné tyče je 5000 mm, s maximální hmotností 20000 kg.
Maximální délka a šířka pro ploché tyče a čtvercové tyče je 1500 mm s maximální hmotností 26 000 kg.

Kovaný tyč nebo válcovaný tyč se vyrábí tím, že si vezme ingot a vytváří jej do velikosti obecně dvěma protichůdnými plochými. Kované kovy mají tendenci být silnější, těžší a odolnější než odlité formy nebo obrobené části. Ve všech částech vypořádání můžete získat strukturu z obilí ve všech částech a zvýšit abblicitu částí, abyste odolali deformaci a nošení.

Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Jako výrobce Certified Ferging ISO, zaručuje, že výkony a/nebo tyče jsou homogenní v kvalitě a bez anomálií, které jsou škodlivé vůči mechanickým vlastnostem nebo stroji vhodným vlastnostem materiálu.

Věc:
Ocelový stupeň EN 1.4923 x22Crmov12-1
Struktura martenzitická

Aplikace
Pohonná jednotka, strojní inženýrství, výroba energie.
Komponenty pro potrubí, parní kotle a turbíny.

Formulář doručení
Kulatý bar, kroužky z válcovaných výkojů, znuděné kulaté barvy, X22Crmov12-1 kovaný bar
Velikost: φ58x 536l mm.

Procvičování kování (horká práce)

Materiály jsou naloženy do pece a zahřívány. Když teplota dosáhne 1100 ℃, bude kovaný kov. Odkazuje na jakýkoli mechanický proces, který tvaruje kovový ulilizující jeden nebo více zemře, např. Otevřené/uzavřené kování, vytlačování, válcování atd. Během tohoto procesu, teplota kovů. Když se sníží na 850 ℃, kov se znovu zahřívá. Poté opakujte horkou práci při této zvýšené teplotě (1100 ℃). Minimální poměr pro poměr horké práce od Ingot k sochle je 3 až 1.

Postup tepelného zpracování

Naložte předehřívací materiál ošetření obráběcího materiálu do zuřivosti tepelného zpracování. Teplo na teplotu 900 ℃. Držte teplotu po dobu 6 hodin 5 minut. Olejové zchlazení a temperament při 640 ℃. Poté vzduch.

Mechanické vlastnosti padělané tyče X22Crmov12-1 (1.4923).

Jakékoli materiálové známky, jiné než uvedené výše uvedené, lze podle požadavku zákazníka vytvořit.