V dnešním použitíkovánídíly, pokud je kontrola teploty špatná nebo nedbalé způsobí řadu vad v procesu výroby, sníží to kvalitukování dílů, za účelemeliminovat kováníKousky této vady musí být první, kdo zlepší kovové části, aby se zabránilo v procesu kování citlivých částí stresu sinosteelů při práci, může to zvýšit relativní hustotu kovových materiálů, nejen to činí stále méně a méně hladký a hustý, ale také z něj činí z něj vysokou slitinu z hliníku, který se při karburázi v slitině zmizí.
Za druhé, zlepšit vzhled odlitků a specifikací oceli, takže je blízko částí. To nejen snižuje náklady na kovové kompozity, ale také zkracuje dobu řezání laseru. Může dále zlepšit efektivitu výroby velmi padělaných kování a vytváření dílů. Tato sazba daleko přesahuje míru výroby a zpracování vrtání. Thekování dílůZ kongringového lisu má silnou přizpůsobivost, nejen může provádět jednoduché zpracování výroby, ale také může produkovat relativně složité tvarové části. Výsledkem je, že během výrobního procesu není nutné žádné nebo malé vrtání nebo řešení.
Se zlepšenímkování zpracováníTechnologie, kvalita produktu se výrazně zlepšuje a minimální míra vady kování je výrazně snížena. Proto může jako řada průmyslového vybavení hrát silnější roli.
Pro speciální nástroje, jako je Barr, povrchkování materiáluje ovlivněn během procesu kování a metoda rozšířeného tepelného zpracování se aplikuje na kovovací materiál, aby se odstranily různé časové charakteristiky vnitřních a vnějších strukturálních změn v hodnotěkování dílů. Kování materiálu, Snižte svařovací napětí a strukturální pozemní napětí a zajistěte přiměřenější vlastnosti a životnost litého ocelového materiálu, kovovací materiál má silnou přizpůsobivost kovadlovému stroji.