Při dnešním použitíkovánídílů, pokud je kontrola teploty špatná nebo nedbalost způsobí řadu vad v procesu výroby, sníží to kvalitukovací díly, abyeliminovat kováníkusy této vady, musí být první, kdo zlepší kovové části, aby se zabránilo v procesu kování sinosteel citlivým částem namáhání při práci, může to zvýšit relativní hustotu kovových materiálů, nejen že je méně a méně hladké a hustý, ale také z něj dělá vysoce hliníkovou slitinu, která se při nauhličování v legované oceli láme.
Za druhé, vylepšete vzhled ocelových odlitků a specifikace tak, aby byly blízko dílům. To nejen snižuje náklady na kovové kompozity, ale také zkracuje dobu řezání laserem. Může dále zlepšit efektivitu výroby velmi kovaných výkovků a tvářecích dílů. Tato rychlost daleko převyšuje rychlost výroby a zpracování vrtů. Thekovací dílykovacího lisu mají silnou přizpůsobivost, mohou nejen provádět jednoduché výrobní zpracování, ale také mohou vyrábět poměrně složité tvarové díly. Výsledkem je, že během výrobního procesu není potřeba žádné nebo jen malé vrtání nebo řešení.
Se zlepšenímzpracování kovánítechnologie se výrazně zlepšila kvalita produktu a výrazně se snížila minimální chybovost výkovku. Proto jako různá průmyslová zařízení mohou výkovky hrát silnější roli.
U speciálních nástrojů, jako je Barr, je povrchkovací materiálje ovlivněna během procesu kování a na výkovkový materiál je aplikována metoda rozšířeného tepelného zpracování, aby se eliminovaly různé časové charakteristiky vnitřních a vnějších strukturálních změnkovací díly. Kovací materiál, snižuje namáhání při svařování a strukturální napětí na zemi a zajišťuje přiměřenější vlastnosti a životnost materiálu lité oceli, kovací materiál má silnou přizpůsobivost kovacím strojům.