Jaké jsou formy tepelného zpracování pro výkopy z nerezové oceli?

Povolte tepelné zpracování výkojů z nerezové oceli, známé také jako první tepelné zpracování nebo přípravné tepelné zpracování, se obvykle provádí okamžitě po dokončení kování a existuje několik forem, jako je normalizace, temperování, žíhání, sféroidizace, solidní roztok atd. Dnes se o několika z nich dozvíme.

 

Normalizace: Hlavním účelem je upřesnit velikost zrna. Zahřejte kování nad teplotou transformace fázové transformace a vytvoří jednu austenitovou strukturu, stabilizujte ji po období jednotné teploty a poté jej odstraňte z pece pro chlazení vzduchu. Rychlost vytápění během normalizace by měla být pomalá pod 700snížit rozdíl vnitřní a vnější teploty a okamžitý napětí při kování. Je nejlepší přidat izotermální krok mezi 650a 700;; Při teplotách nad 700, zejména nad AC1 (bod fázového přechodu), by měla být zvýšena rychlost vytápění velkých výkojů, aby bylo dosaženo lepších efektů zdokonalení zrna. Teplotní rozsah pro normalizaci je obvykle mezi 760a 950, v závislosti na bodě fázového přechodu s různým obsahem složek. Obvykle, čím nižší je obsah uhlíku a slitiny, tím vyšší je normalizační teplota a naopak. Některé speciální ocelové známky mohou dosáhnout teplotního rozsahu 1000do 1150. Strukturální transformace nerezové oceli a neželezných kovů je však dosažena ošetřením solidního roztoku.

 

Touming: Hlavním účelem je rozšířit vodík. A může také stabilizovat mikrostrukturu po fázové transformaci, eliminovat strukturální transformační napětí a snížit tvrdost, což usnadňuje zpracování výkojů z nerezové oceli bez deformace. Existují tři teplotní rozsahy pro temperování, jmenovitě o vysoké teplotě (500~ 660), temperování střední teploty (350~ 490) a temperování nízké teploty (150~ 250). Společná produkce velkých výkojů přijímá metodu temperování s vysokou teplotou. Toumilování se obvykle provádí okamžitě po normalizaci. Když je normalizační kování vzduchem chlazeno na přibližně 220~ 300, je znovu zahříván, rovnoměrně zahříván a izolován v peci a poté se ochladí pod 250~ 350na povrchu kování před vypouštěním z pece. Rychlost chlazení po temperování by měla být dostatečně pomalá, aby se zabránilo tvorbě bílých skvrn v důsledku nadměrného okamžitého stresu během procesu chlazení a aby se minimalizoval zbytkové napětí v kování co nejvíce. Proces chlazení je obvykle rozdělen do dvou fází: nad 400, protože ocel je v teplotním rozsahu s dobrou plasticitou a nízkou křehkou, může být rychlost chlazení o něco rychlejší; Pod 400, když ocel vstoupil do teplotního rozsahu s vysokým kalením a křehkou studenou, měla by být přijata pomalejší rychlost chlazení, aby se zabránilo praskání a snížení okamžitého napětí. U oceli, která je citlivá na bílé skvrny a vodíkové zvlnění, je nutné určit prodloužení doby temperování pro expanzi vodíku založené na ekvivalentu vodíku a efektivní velikosti průřezu kování, aby se difúzi a přetečení vodíku v oceli, a snížit na bezpečný numerický rozsah.

 

Žíhání: Teplota zahrnuje celý rozsah normalizace a temperování (150~ 950), pomocí metody chlazení pece, podobně jako temperování. Žíhání s teplotou zahřívání nad fázovým přechodovým bodem (normalizační teplota) se nazývá úplné žíhání. Žíhání bez fázového přechodu se nazývá neúplné žíhání. Hlavním účelem žíhání je eliminovat stres a stabilizovat mikrostrukturu, včetně žíhání s vysokou teplotou po deformaci studené a nízké teploty po svařování atd. Normalizace+temperování je pokročilejší metodou než jednoduché žíhání, protože zahrnuje dostatečnou fázovou transformaci a strukturální transformaci, stejně jako proces konstantní teploty hybnářství.


Čas příspěvku:-24-2024

  • Předchozí:
  • Další: