Odlévání a kování byly vždy běžnými technikami zpracování kovů. Vzhledem k inherentním rozdílům v procesech odlévání a kování existuje také mnoho rozdílů v konečných produktech produkovaných těmito dvěma metodami zpracování.

Odlévání je materiál, který je odléván jako celek ve formě, s jednotným rozložením napětí a bez omezení směru komprese; A výkony jsou tlačeny silami ve stejném směru, takže jejich vnitřní napětí má směrovost a může vydržet pouze směrový tlak.

Pokud jde o obsazení:

1. Odlévání: Je to proces roztavení kovu do kapaliny, který splňuje určité požadavky a nalije jej do formy, následuje chlazení, tuhnutí a čištění, aby se získala odlitky (části nebo polotovary) s předem určenými tvary, velikosti a vlastnostmi . Základní proces moderního mechanického průmyslu.

2. náklady na suroviny produkované obsazením jsou nízké, což může lépe prokázat svou ekonomiku pro části se složitými tvary, zejména ty, které mají složité vnitřní dutiny; Současně má širokou přizpůsobivost a dobrý komplexní mechanický výkon.

3. Produkce lití vyžaduje velké množství materiálů (jako je kov, dřevo, palivo, formovací materiály atd.) A vybavení (jako jsou metalurgické pece, mixéry písku, formovací stroje, stroje na výrobu jádra, stroje na odpalování písku, stroje na výstřely stroje , litinové desky atd.), A může generovat prach, škodlivé plyny a hluk, který znečišťuje životní prostředí.

Obsazení je jedním z prvních kovových horkých pracovních procesů ovládaných lidmi s historií asi 6000 let. V roce 3200 př.nl se v Mezopotámii objevily odlitky mědi.

Mezi 13. a 10. stolem před naším letopočtem vstoupila Čína do rozkvětu bronzového obsazení se značnou úrovní řemeslného zpracování. Reprezentativní produkty starověkého obsazení zahrnují 875 kg Simuwu Fang Ding z dynastie Shang, Yizun Pan z období válčících států a průsvitné zrcadlo z dynastie Western Han.

V technologii lití existuje mnoho typů subdivizí, které lze podle metody formování obvykle rozdělit do následujících kategorií:

①Obyčejné lití písku

Včetně tří typů: plísně mokrý písek, forma suchého písku a chemicky tvrzená plísně;

②Speciální obsazení písku a kamene

Speciální lití pomocí přírodního minerálního písku a štěrku jako hlavního lisovacího materiálu (jako je odlévání investic, odlitky, odlévání semináře, odlévání, lití negativního tlaku, pevné lití, keramické odlévání atd.);

③Kovové speciální obsazení

Speciální lití s ​​použitím kovu jako hlavního lití (jako je lití kovových plísní, tlakové odlévání, kontinuální odlévání, nízkotlaké lití, odstředivé odlévání atd.).

Pokud jde o kování:

1. Kongring: Metoda zpracování, která využívá kování strojů k vyvíjení tlaku na kovové sochory, což způsobuje, že podstoupí plastovou deformaci, aby získaly vypouštění s určitými mechanickými vlastnostmi, tvary a velikosti.

2. kování může eliminovat pórovitost lití a svařování otvorů kovů a mechanické vlastnosti vypuštění jsou obecně lepší než odlitky stejného materiálu. U důležitých částí s vysokým zatížením a závažnými pracovními podmínkami ve strojích se často používají výkopy, s výjimkou jednoduchých tvarovaných desek, profilů nebo svařovaných částí, které lze vállit.

3. kování lze rozdělit do:

①Otevřené kování (volání zdarma)

Včetně tří typů: plísně mokrý písek, forma suchého písku a chemicky tvrzená plísně;

②Uzavřený režim kování

Speciální lití pomocí přírodního minerálního písku a štěrku jako hlavního lisovacího materiálu (jako je odlévání investic, odlitky, odlévání semináře, odlévání, lití negativního tlaku, pevné lití, keramické odlévání atd.);

③Další metody klasifikace obsazení

Podle teploty deformace lze kování rozdělit na kování horkých a teploty zpracování vyšší než rekrystalizační teplota kovového kovu), teplé kování (pod teplotou rekrystalizace) a kování studené (při teplotě místnosti).

4. Kongringové materiály jsou hlavně uhlíkovou ocel a slitinovou ocel s různými složeními, následuje hliník, hořčík, titan, měď a jejich slitiny. Původní stavy materiálů zahrnují bary, ingoty, kovové prášky a tekuté kovy.

Poměr průřezové plochy kovu před deformací k průřezové ploše po deformaci se nazývá poměr kování. Správný výběr poměru kování úzce souvisí se zlepšením kvality produktu a snížením nákladů.

Identifikace mezi obsazením a kováním:

Dotek - Povrch odlitku by měl být silnější, zatímco povrch kování by měl být jasnější

Podívejte - Litinová část se jeví jako šedá a tmavá, zatímco kovaná ocelová část se zdá stříbrná a jasná

Poslouchat - Poslouchejte zvuk, kování je hustý, zvuk je po zasažení svěží a zvuk obsazení je nudný

Broušení - Použijte brusný stroj k vyleštění a zjistěte, zda jsou jiskry mezi nimi odlišné (obvykle jsou výkony jasnější) atd.